ПТО

При сборке запрещается любая ударная правка концов труб.

Сборка и сварка соединений «переходное кольцо (переходная катушка) + корпус арматуры», а также стыков «труба + переходное кольцо арматуры (переходная катушка)» выполнять в стационарных условиях, обеспечивающих возможность позиционирования и фиксации стыков в удобном для сварки пространственном положении.

В случае применения запорной арматуры без приваренных (заводских) переходных колец под сварку монтаж узлов трубопроводов следует начинать с приварки переходных колец или катушек к торцам запорной арматуры. Стыкуемый с корпусом торец переходного кольца, катушки должен иметь заводскую фаску или фаску после механизированной газовой резки и обработки СПК. Рекомендуемая длина катушки – не менее диаметра трубы. Минимально допустимая длина переходного кольца не менее 250 мм.

Сборка и сварка трубных элементов с запорной арматурой производится в открытом положении запорной арматуры.

Смещение кромок электросварных труб после сборки не должно превышать 20% от нормативной толщины стенки для труб с толщиной стенки 14 мм, но не более 3,0 мм. в соответствии с РД-25.160.00-КТН-037-14   . При сборке труб с толщиной стенки 14 мм, с применением внутреннего центратора, смещение кромок должно составлять не более 2,0 мм.

Для труб с толщиной стенки более 15 мм допускаются локальные смещения кромок до 3 мм при общей протяженности участков с такими смещениями не более 1/6 периметра стыка.

При сборке заводские продольные швы следует смещать относительного друг друга не менее чем на 100 мм – при диаметре труб 720 мм.

В случае технической невозможности соблюдения выше описанных требований (захлесты, приварка кривых холодного гнутья и т.д.), любое изменение расстояния между смежными швами в каждом отдельном случае должно быть подтверждено с представителем службы строительного контроля и отражено в исполнительной документации (в сварочном журнале).

При установке зазора в стыках, выполняемых различными способами сварки, следует руководствоваться требованиями РД-25.160.00-КТН-037-14 п.8.3.13 – таблица 5.1.

Таблица 5.1 Величина зазоров в стыках, выполняемых различными способами сварки

Сборку стыков труб диаметром 720 мм при автоматической сварке, следует производить на внутренних центраторах гидравлического типа IWM – 28 CRC-Evans AW. А в случае невозможности применения внутреннего центратора (при ручной дуговой сварке) – наружный центратор (сварка захлестов, отводов горячего гнутья и т.д.). Центратор не должен оставлять царапин, задиров, масляных пятен на внутренней поверхности труб.

Сборку на внутреннем центраторе стыков труб и деталей с заводской или подготовленной специализированными станками разделкой кромок следует осуществлять без прихваток. Если в процессе установки технологического зазора возникла объективная необходимость в установке прихваток, то они должны быть полностью удалены в процессе сварки корневого слоя шва.

При выполнении захлестов, в том числе путем вварки катушки, стыков соединений труба соединительная деталь, труба запорная арматура, а также в случаях, когда применение внутренних центраторов технически невозможно, сборку соединений следует осуществлять на наружных центраторах (сборочных приспособлениях).

В случае применения наружного центратора разрешается установка прихваток в соответствии с требованиями РД-25.160.00-КТН-037-14     п.8.7.3.19  представленными в таблице 5,2

Таблица 5.2 Требования к прихваткам

Сборка стыков труб, переходных колец и запорной арматуры производится с применением центратора, подготовленного для сборки стыка с различными наружными диаметрами соединяемых элементов.

При сборке захлестов, труб с запорной арматурой диаметром 720 мм количество прихваток 4, а длину 80-120 мм.

Режимы сварки при выполнении прихваток должны соответствовать режимам сварки корневого слоя шва.

Установка прихваток и сварка соединений диаметром 720 мм выполняются не менее чем двумя электросварщиками одновременно.

Прихватки следует выполнять на расстоянии 100 мм от заводских продольных швов.