Рейтинг@Mail.ru
ВСН 462-85 | ПТО

Рубрики

ВСН 462-85 ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ЗАЛИВОЧНЫМ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

ЗАЛИВОЧНЫМ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ

скачать ВСН 462-85

Дата введения 1986-01-01

ВНЕСЕНЫ Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект при участии Всесоюзного научно-исследовательского института синтетических смол на основании теоретических и экспериментальных исследований, а также опыта промышленного внедрения тепловой изоляции, выполняемой заливкой композиции пенополиуретана под смонтированное защитное покрытие. В инструкции приведены конструктивные решения тепловой изоляции из заливочного пенополиуретана, технология его изготовления и нанесения на изолируемые поверхности трубопроводов и оборудования в условиях монтажа.

В разработке принимали участие: канд. техн. наук В.И.Калинин, канд. техн. наук И.Л.Майзель, канд. техн. наук А.С.Панин, Т.Н.Грехова, З.А.Егорова, В.В.Попова, А.И.Лисенкова (ВНИПИ Теплопроект), канд. техн. наук Ю.Л.Есипов, З.Н.Храмова (ВНИИСС), В.В.Растяпин (трест Стройтермоизоляция).

СОГЛАСОВАНЫ Заместителем председателя Госстроя СССР Д.А.Паньковским, письмо N ДП-271-1 от 18.01.85 г.;

Заместителем начальника ГУПО МВД СССР И.Ф.Кимстач, письмо N 7/6/2319 от 06.84 г.;

Заместителем Главного государственного санитарного врача СССР В.Е.Ковшило, письмо N 122-5/3-4 от 26.04.84 г.

УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем министра монтажных и специальных строительных работ СССР Г.В.Миловидовым 26 марта 1985 г.; Минмонтажспецстроем СССР 29 марта 1985 г.

ВВОДИТСЯ ВПЕРВЫЕ

Настоящая инструкция устанавливает основные требования, которые необходимо соблюдать при изготовлении тепловой изоляции из заливочных пенопластов в условиях монтажа.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция предназначена для руководства при изготовлении тепловой изоляции оборудования и трубопроводов способом заливки пенополиуретана под защитное покрытие.

 

1.2. Нормы регламентируют основные требования к теплоизоляционным конструкциям, изготовлению и монтажу защитного покрытия и нанесению пенополиуретана способом заливки.

 

1.3. При изоляции оборудования и трубопроводов в условиях монтажа в качестве заливочного пенопласта следует использовать жесткий пенополиуретан марки ППУ-331, получаемый на основе компонента А2-331М по ТУ 6-05-221-800-85, разработанного Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетических смол.

 

1.4. Жесткий заливочный пенополиуретан марки ППУ-331 предназначен для изоляции оборудования и трубопроводов надземной прокладки с рабочими температурами изолируемой поверхности от -180 до +100 °С и расположенных в любых климатических зонах.

 

1.5. Нормы регламентируют изготовление тепловой изоляции из заливочного пенополиуретана в условиях монтажа при температуре окружающей среды от +30 до 0 °С.

 

1.6. Область применения инструкции должна соответствовать требованиям СН 542-81 и #M12293 0 1200003372 4294961307 505355280 2685059051 3363248087 2841482987 3464 1106937798 297747017СН 527-80#S.

 

 

 

  1. КОНСТРУКЦИИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЗАЛИВОЧНЫХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ

 

 

2.1. Конструкция низкотемпературной тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, наносимой способом заливки пенополиуретанов под защитное покрытие в условиях монтажа, состоит из следующих элементов:

 

основного теплоизоляционного слоя из пенополиуретана;

 

защитного покрытия из металлических листов;

 

армирующих крепежных деталей из дистанционных кольцевых опор, уплотнителей швов защитного покрытия (герметиков), самонарезающих винтов или комбинированных заклепок.

 

2.2. Толщина теплоизоляционного слоя из пенополиуретана ППУ-331, заливаемого под защитное покрытие, должна быть не менее 30 и не более 250 мм.

 

2.3. Для изготовления защитного покрытия следует применять готовые элементы из оцинкованных листов, толщина которых должна составлять:

 

при диаметре трубопровода до 325 мм и толщине слоя из пенополиуретана до 125 мм – 0,5 мм;

 

при диаметре трубопроводов и оборудования 325-1500 мм или толщине изоляции свыше 120 мм – 0,7-0,8 мм;

 

при диаметре изолируемого оборудования свыше 1500 мм – 1,0 мм.

 

2.4. Элементы защитного покрытия должны укладываться на стыках внахлест не менее чем на 40 мм.

 

2.5. Закрепление элементов защитного покрытия трубопроводов диаметром менее 600 мм следует производить по продольному шву самонарезающими винтами или алюминиевыми комбинированными заклепками с шагом около 100 мм. При диаметре трубопроводов более 600 мм и на аппаратах закрепление производится по продольному и поперечному швам.

 

2.6. Поперечный и продольный стыки защитного покрытия необходимо герметизировать. Наложение герметика должно производиться на кромки элементов защитного покрытия перед их установкой на дистанционных опорах. Для устранения дефектов герметизации при установке защитного покрытия допускается нанесение герметика с наружной стороны установленного покрытия.

 

2.7. Дистанционные опоры (рекомендуемое приложение 1), как правило, должны состоять из металлической ленты шириной 30 мм, вырезаемой из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм, и деревянных стоек площадью сечения 15х15 мм, закрепляемых на металлической ленте специальными держателями. Допускается закрепление на металлической ленте деревянных стоек сечением до 20х40 мм с помощью 1-2 гвоздей марок П 1,6х25; П 1,8х32 (#M12293 0 1200005157 3271140448 2900921367 247265662 4291641178 557313239 2960271974 3594639946 4293087986ГОСТ 4034-63#S).

 

2.8. Держатели деревянных стоек на металлической ленте должны состоять из обоймы и скобы (см. рекомендуемое приложение 1). Обойма держателей изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм, а скоба – из стали толщиной 0,35 мм.

 

2.9. Длина деревянных стоек должна быть равна толщине теплоизоляционного слоя за вычетом толщины ленты, а длина металлической ленты на 50-100 мм больше длины наружной окружности поверхности теплоизоляционного слоя.

 

2.10. Расстояние между закрепленными на ленте держателями со стойками должно составлять:

 

при диаметре трубопроводов до 325 мм – 150±50 мм;

 

при диаметре трубопроводов от 325 до 820 мм – 250±50 мм;

 

при диаметре трубопроводов и оборудования свыше 820 мм – 350±50 мм.

 

2.11. Установка дистанционных опор на изолируемой поверхности, подлежащей изоляции, должна производиться таким образом, чтобы расстояние между ними по длине объекта было на 80-100 мм меньше ширины развертки элементов защитного покрытия, но не более 1400 мм.

 

2.12. В смонтированном защитном покрытии должны быть просверлены отверстия диаметром 17 мм для заливки пенополиуретана и отверстия диаметром 2,8-3,2 мм для контроля полноты заполнения изолируемого пространства вспениваемым пенопластом и для выхода воздуха и газов при вспенивании.

 

2.13. Расстояние между отверстиями для заливки на трубопроводах должно составлять от 1000 до 1500 мм, а между контрольными отверстиями – 400-500 мм. При изоляции оборудования расстояние между заливочными отверстиями должно составлять около 1000 мм.

Добавить комментарий