Рейтинг@Mail.ru
Бетонные работы при замене котельной | ПТО

Рубрики

ПОМОЩЬ ИНЖЕНЕРУ

ОТВЕТ ИНЖЕНЕРУ – будьте первым!!!

Бетонные работы при замене котельной

  • Бетонные работы
    • Бетонные работы необходимо выполнять в строгом соответствии с проектной документацией, проектом производства работ, СП 70.13330.2012, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002.

Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с ГОСТ 30515-97. Приёмку цементов следует производить по ГОСТ 30515-97 с обязательной проверкой показателей качества, указанных в таблице 1 ГОСТ 30515-97.

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приёмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-2010.

Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси по утверждённому заданию, разработанному технологической службой этого предприятия согласно ГОСТ 27006-86.

Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя. Смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ 27006-86, приготовленную на одних материалах по единой технологии. Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105-2010, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

Бетонную смесь следует укладывать на подготовленное и расчищенное основание, выверенное по проектной отметке в соответствии с чертежами марки КЖ. Непосредственно перед бетонированием опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру от отслаивающейся ржавчины.

Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты по актам.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

  • Устройство фундаментов производится в следующей технологической последовательности:
  • разработка котлованов;
  • устройство подготовки из бетона;
  • арматурно-опалубочные работы;
  • заливка бетона;
  • уплотнение бетона с помощью глубинного вибратора;
  • обратная засыпка с последующим уплотнением грунта.

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителем.

При устройстве рабочего разрыва при бетонировании необходимо обеспечивать арматурные выпуски и недопущение устройство разрывов в местах стержневых захлестов.

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

  • проверена правильность установленных арматурных каркасов и опалубки;
  • устранены все дефекты опалубки;
  • проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;
  • приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
  • очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;
  • проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

Подача бетонной смеси к месту укладки рассмотрена в двух вариантах:

  • автомобильным краном в поворотных бункерах вместимостью 1,6 м3;
  • при помощи автобетононасоса.

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

  • прием и подача бетонной смеси;
  • укладка и уплотнение бетонной смеси;
  • уход за бетоном.

Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной смесью автомобильным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальное положение.

Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем автомобильный кран поднимает бадью и в вертикальном положении подает ее к месту выгрузки. В зоне действия автомобильного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью одновременно все подготовленные бункеры-бадьи и затем кран поочередно подает их к месту выгрузки.

При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом радиус действия распределительной стрелы должен обеспечить укладку бетонной смеси в несколько фундаментов.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной от 0,3 до 0,5 м.

Уплотнение бетонной смеси выполнять с помощью глубинных и поверхностных вибраторов.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 – 70 мм ниже верха щитов опалубки.

Допускаемую высоту свободного сбрасывания и толщину укладываемых слоев бетонной смеси принимать по СП 70.13330.2012 (таблица 2). При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание еe расслоения, спуск еe в вертикальные конструкции следует осуществлять по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками.

Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более двух часов.

После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

Распалубливать конструкции (снимать опалубку) можно только после приобретения бетоном прочности, установленной проектом, как правило, 60-70 % 28-дневной прочности. При нормальном твердении бетона при температуре 20 ± 2 °С с относительной влажностью воздуха не менее 90 % бетон набирает такую прочность через 7-14 дней. Преждевременная распалубка может привести к повреждению забетонированных конструкций.

Состав мероприятий на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность распалубливания конструкций устанавливается ППР с соблюдением следующих требований:

  • поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;
  • предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;
  • предохранения твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;

предохранения в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги

Добавить комментарий

ГРУППА ВК

Уважаемые коллеги, давайте создадим нормальное сообщество, для решения вопросов и обмена инфой.