ПТО

Система водоснабжения на проектируемой сети:

Существующие сети хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода проложены из стальных трубопроводов диаметром 57-219 мм в битумной антикоррозионной изоляции. Глубина заложения от 1,50м до 2,50 м до верха трубы.

Проектируемые сети хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода приняты подземной прокладки из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 диаметром
219×6 мм с наружным антикоррозионным покрытием заводского нанесения конструкции 1, согласно требованиям ГОСТ 9.602-2016.

Для защиты хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода предусмотрен футляр из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 диаметром 630×10 мм с наружным антикоррозионным покрытием заводского нанесения конструкции 1, согласно требованиям ГОСТ 9.602-2016.

Фасонные соединительные детали и стыковые сварные соединения сети хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода, прокладываемые подземно, предусмотрены с наружным антикоррозионным покрытием трассового нанесения конструкции 5, согласно требованиям ГОСТ 9.602 2016.

На основании инженерных изысканий принимается минимальная глубина заложения проектируемых сетей хозяйственно-питьевого -противопожарного водоснабжения принята минимум на 0,50 м больше расчетной глубины проникания в грунт нулевой температуры – согласно требованиям СП 31.13330.2012.

Основание под трубопроводы принято грунтовое, плоское. При засыпке трубопроводов над верхом трубы обязательно устройство защитного слоя из песчаного или мягкого местного непучинистого грунта толщиной не менее 0,20 м, не содержащего твердых включений (камней, кирпичей и т.д.). Подбивка грунтом трубопровода производится ручным немеханическим инструментом. Уплотнение первого защитного слоя толщиной 0,10 м непосредственно над трубопроводом производят ручным инструментом.

Для стального трубопровода, прокладываемого подземно, предусмотрена электрохим защита.

Наружные сети хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода запроектированы с уклоном не менее 0,002, обеспечивающими их опорожнение при остановке подачи воды.
Конструкция водопроводных колодцев принята герметичная. Внутренние поверхности металлических колодцев покрываются эмалью ХВ-785 ГОСТ-7313-75 по грунтовке ХС-010 (общая толщина покрытия 160 мкм). Наружные поверхности металлических конструкций, находящиеся в грунте, покрываются битумно-резиновой мастикой МБР-65 ГОСТ 15836-79 в два слоя по битумной грунтовке БНИ-IV ГОСТ 9812-74 в один слой, общей толщиной слоя 3 мм в соответствии с СП 28.13330.2012.

Арматура на системе водопровода принята стальная, фланцевая.

Сварку производить качественными электродами по ГОСТ 9467-75.

Проектом предусматривается контроль сварных соединений всех проектируемых трубопроводов:
– 100 % – визуальный и измерительный.
– 10 % – неразрушающий (рентгенографический).

После строительства трубопроводы хозяйственно-питьевого противопожарного водоснабжения перед приемкой в эксплуатацию подлежат промывке (очистке) и дезинфекции хлорированием с последующей промывкой до получения удовлетворительных контрольных физико-химических и бактериологических анализов воды.

Порядок проведения промывки и дезинфекции должен соответствовать требованиям СНиП 3.05.04-85*.

Испытание и монтаж наружных трубопроводов, сварку и контроль сварных соединений производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85*, СНиП 3.05.05-84.

Испытание напорных трубопроводов на прочность и герметичность производится гидравлическим способом, с учетом климатических условий и наличия необходимого количества воды в период испытаний.

Испытательное давление принимается равным расчетному рабочему давлению для одной системы с коэффициентом 1,5.

Напорные трубопроводы, прокладываемые подземно, должны испытываться дважды:
– предварительно на прочность и герметичность – до засыпки траншеи и установки арматуры;
– окончательно на прочность и герметичность – после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки арматуры, вместо которой временно устанавливают заглушки.

Продолжительность предварительных гидравлических испытаний стальных трубопроводов под испытательным давлением составляет не менее 10 мин, после чего давление снижается до рабочего и производится осмотр трубопроводов.

Напорный трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если в нем под испытательным давлением не произошло разрывов труб и фасонных  частей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.

Окончательное гидравлическое испытание стальных трубопроводов проводится сразу же после засыпки траншеи грунтом и заполнения трубопроводов водой.

Участок трубопровода считается выдержавшим окончательное испытание, если за время испытания (не менее 6 часов), не обнаружено нарушение его целости, а величина испытательного давления упадет не более чем на 0,05 МПа.

Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для трубопроводов внутреннего водопровода принимается равной 1,5 избыточного рабочего давления, но не менее 0,60 МПа.

Согласно СНиП 3.05.04-85* при строительстве необходимо составить акты освидетельствования скрытых работ на следующие виды работ:

– подготовка основания под трубопроводы;
– устройство пропусков труб через стенки колодцев (камер);
– герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев (камер);
– антикоррозионная защита трубопроводов;
– засыпка трубопроводов с уплотнением.