Монтаж подземных трубопроводов и надземных трубопроводов
Монтаж подземных трубопроводов
— подготовить узлы и трубы определенной длины по разбивке осей трубопроводов;
— выполнить разработку траншеи. Разработку грунта производить одноковшовым экскаватором при движении его по оси траншеи с соблюдением проектных отметок дна траншеи и откосов. Грунт, вынутый из траншеи и уложенный в отвал размещать не ближе 1,0 м от бровки траншеи. В местах пересечения трассы нефтепровода с действующими подземными коммуникациями разработка грунта механизированным способом, на расстоянии менее 2 м по горизонтали и 1 м по вертикали от коммуникаций, запрещается.
Оставшийся грунт должен разрабатываться вручную при помощи лопат, без помощи ударных инструментов.
Работы должны выполняться в присутствии представителей владельцев коммуникаций.
— выполнить монтаж в траншею труб и секций. Монтаж трубопроводов осуществлять опуском отдельных труб и секций в траншею с последующим их сваркой по месту. Укладка изолированного трубопровода с бровки траншеи должна производиться в полностью подготовленную траншею (очищенную от снега, со спланированным дном) при соблюдении мер по предотвращению, оперативному обнаружению и устранению повреждений изоляционного покрытия. Трубопровод нельзя опускать в стоячую воду. Укладку трубопровода на участках пересечения действующих коммуникаций выполнять методом протаскивания
— выполнить сборку и сварку стыков трубопровода. Сварку проводить согласно операционных технологических карт сборки и сварки. Работу проводить с использованием крана;
— в местах выхода трубопровода из земли предусматривается приварка заземления трубопровода согласно проекта;
— проконтролировать стыки визуально-измерительным контролем – 100%, рентгенографией – 100%, ультразвуковым методом – 100%.
— изоляцию сварных стыков термоусаживающимися манжетами
— после получения положительных результатов гидроиспытаний выполнить обратную засыпку трубопроводов уложенных в траншею.
Монтаж надземных трубопроводов
— выполнить монтаж строительных конструкции под арматуру, опоры подвески;
— подготовить узлы и трубы определенной длины по разбивке осей трубопроводов;
— выполнить монтаж узлов и трубопроводов. Работу проводить с использованием крана;
— выполнить сварку стыков трубопроводов. Сварку проводить согласно операционных технологических карт сборки сварки;
— для уплотнения фланцевых соединений фланцевой арматуры, приемо-раздаточных патрубков и сильфонных компенсаторов применяются прокладки согласно проекта;
— смонтировать на всех фланцевых соединениях шунтирующие перемычки;
— проконтролировать стыки визуально-измерительным контролем – 100%, рентгенографией
– 100% — ультразвуковым методом.
Трубопроводы и оборудование до ввода в эксплуатацию подвергаются очистке полости, испытанию на прочность и герметичность.
Подключение технологических трубопроводов к существующим трубопроводам вы-
полнить методом вварки катушек согласно РД-23.040.00-КТН-064-18 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Вырезка и врезка катушек, соединительных деталей, запорной и регулирующей арматуры. Подключение участков магистральных трубопроводов. Требования к организации и выполнению работ».
Засыпку траншеи выполнять после инструментального подтверждения соответствия фактического положения трубопроводов проектному.