Рейтинг@Mail.ru
Устройство ПКУ | ПТО

Рубрики

Устройство ПКУ

МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЕПРОВОД

технологическая карта №

на монтаж блок-бокса ПКУ

скачать Устройство ПКУ

Скачать (DOC, 605KB)

Содержание

    стр.
1 Общие требования 2
2 Порядок производства работ 2
3 Потребность в машинах, технологической оснастке и материалах 6
4 Состав бригады 8
5 Решения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности 8
6 Схема операционного контроля качества 10
7 Схема расположения Блок-Бокса ПКУ, балок и стоек 14

 

1. Общие требования

1.1 Настоящая технологическая карта (далее ТК) разработана на монтаж Блок-Бокса ПКУ при строительстве

 

1.2 Перед началом работ ознакомиться (под роспись) с данной ТК лицам, ответственным за безопасное производство работ (ст. прораб, прораб, мастер) и рабочим, занятым на работах.

 

2. Порядок производства работ

2.1 Порядок производства работ см. таблицу 2.1

 

 

Таблица 2.1

Наименование процесса

или операции

Выполняемые работы Примечания
1. Подготовительные

работы

1.1 Перед началом работ проверить наличие сертификатов, паспортов соответствующих проекту, стандартам и ТУ на изделия и материалы,  комплектность и количество. Выполнить мероприятия по оборудованию площадки для безопасного проведения строительно-монтажных работ.

1.2 Проверить соответствие закрепления осей и реперов проекту. Результат проверки занести в журнал производства работ.

1.3 Уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций. При необходимости произвести вскрытие.

1.4 На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов установить сигнальные ограждения и знаки безопасности

Согласно проекта и карты входного контроля
2. Строительные работы по монтажу Блок-бокса ПКУ 2.1 Монтаж блок-бокса ПКУ ведется в 2 этапа.

2.2. На первом этапе осуществляют бурение скважин Ø 500 мм. глубиной 3,0 м. под опоры ОП-1.

Заполнение скважины бетоном  класса В25 F 100 W6.

Погрузить опору ОП-1 в подготовленную скважину, залитую бетоном. Закрепить опору ОП-1 во избежание смещения ее относительно проектной оси фиксаторами из арматуры. Допуск толщины защитного слоя бетона составляет +10;.  -5 мм..

Основанием под входную площадку блок-бокса ПКУ является ФМ-1.

В разработанном  котловане под фундамент ФМ-1 размером 800х800 мм. выполнить подготовку из бетона классом В 7,5 толщиной 100 мм. На готовую, застывшую бетонную подготовку смонтировать опалубку для ФМ-1 с внутренними размерами 600х600х600 мм. Произвести заливку бетона на высоту 600 мм. Затем установить закладную деталь ЗД-1.

Поверхность фундаментных блоков ФМ-1 покрыть  слой грунта на битумной мастике. На огрунтованную поверхность нанести 2 слоя горячего нефтяного битума БН70/30 по ГОСТ 6617-76*.

Закладные основания и фундаментные рамы должны быть установлены строго горизонтально.

2.3 На втором этапе выполнить монтаж блок-бокса ПКУ.

Блок-бокс выполняется в соответствии с картой заказа на блок-бокс ПКУ и поставляется на строительную площадку в полной заводской готовности со смонтированным в нем электрооборудованием. Габаритные размеры ПКУ 6100х3100(мм).

–  Доставленный на место блок-бокс ПКУ устанавливается на подготовленные места. Такелажные работы производить с особой осторожностью: камеры и шкафы перевозить только в вертикальном положении. Никакие временные крепления камер и шкафов проволочными бандажами не допускаются.

Расставленные камеры и шкафы выправить, выверить по горизонтали и вертикали и соединить между собой болтами. Выверку и соединение начинать с крайних ячеек. В первую очередь затягивать нижние болты, затем – верхние. Окончательно выверенные шкафы и камеры приварить к основанию. Установку с понижающим трансформатором выполнить на зетевом профиле К241У2, закрепленном при помощи болтовых соединений, между двумя стойками несущего каркаса здания.

Установленные камеры и шкафы соединить шинами, для чего заготовленные ранее сборные шины закрепить на изоляторах; ответвительные шины присоединить к сборным. Затем установить приборы и аппараты, демонтируемы на время перевозки, и присоединить их в соответствии со схемами, поставляемые в комплекте с блок-боксом ПКУ. Выключатели управления наружным освещением закрепить винтами М6  на несущем каркасе дверной коробки со стороны дверной ручки, на высоте 1,5м.

– Выполнить комплексное заземляюще-зануляющее устройство блок-бокса ПКУ, предназначенное для защиты персонала от  поражения электрическим током при пробое изоляции, от статического электричества и опасных воздействий  молнии. Заземляющее устройство внутри блок-бокса выполнить из полосовой стали 25х4мм и соединить с магистралью заземления. У мест ввода магистралей заземления в блок-бокс ПКУ  установить опознавательные знаки заземления . Соединения покрыть битумным лаком. Контактные соединения выполнить по ГОСТ 10434кл. сваркой и на болтах с контргайкой или граверной шайбой. Для защиты от коррозии сварные соединения покрыть битумным лаком в 2 слоя. Систему выравнивания потенциалов в соответствии с ГОСТ Р 50571.10 выполнить с помощью главной заземляющей шиной «РЕ» соединяющей между собой следующие заземляющие части:

– заземляющий проводник, присоединенный к заземляющему устройству (сталь 40х4)

–  После ревизии присоединить кабеля, окрасить все металлоконструкции заземления, произвести армировку оборудования и шин, нанести надписи на шкафы и камеры.

Все двери должны быть оборудованы врезным замком с набором ключей из 4-х штук.

2.4 Монтаж трансформатора. До монтажа трансформаторы тщательно осмотреть и устранить дефекты, а также проверить сопротивление изоляции обмоток. После установки проверить их соосность и закрепить болтами.

1. Согласно проекта и рисунков

 

Указания по строповке, монтажу-демонтажу, эксплуатации, обслуживанию и ремонту, а также требования безопасности при проведении работ содержатся в руководстве по эксплуатации блок-контейнера ПКУ. По окончании монтажных работ блок-контейнер должен пройти комплексные 72-х часовые эксплуатационные испытания в составе систем контроля и управления узлов СОД.

Установка блок-контейнера ПКУ производится автокраном КС 45717 грузоподъемностью 25 тонн.

Грузовысотная характеристика автокрана представлена на рисунке 3.

После установки блок бокса днище необходимо приварить к балкам.

Рисунок 3- Грузовысотная характеристика автокрана

 

 

 

  1. Потребность в машинах, технологической оснастке и материалах

3.1 Для выполнения работ использовать машины, технологическую оснастку и материалы согласно таблицы 3.1.

Таблица 3.1

№ п/п Наименование процесса

или операции

Наименование технических средств Марка,

техническая

характеристика

Требуемое

количество

1 Подготовительные работы      
Деревянные опоры под сигнальную ленту ГОСТ 12.4.011-89 10
Сигнальная лента, метров ГОСТ 12.4.011-89 100
Набор предупредительных знаков ГОСТ 12.4.011-89 4
Светильник переносной с прожектором ЖО-02-04-250 2
Газоанализатор «АНТ-2М(3М)» 1
Нивелир НТ, НВ-1 1
Теодолит 4Т 30П 1
2 Земляные работы Экскаватор   1
Автомобиль-самосвал КамАЗ 1
Вибротрамбовка ручная 2
Нормо-комплект земляных работ ЦНИИОМТП 1
Лестница деревянная 5 м ГОСТ 24258-88 2
3 Плотнично-опалубочные

работы

Кран КС-45717 (КС-4561) 1
Нормо-комплект для плотнично-опалубочных работ ЦНИИОМТП 1
Лестница деревянная 5 м ГОСТ 24258-88 2
4 Арматурные и сварочные работы Кран   1
Автомобиль грузовой КамАЗ 1
Машина ручная шлифовальная электрическая угловая Metabo WX 3
Выпрямитель сварочный для ручной дуговой сварки ВД-306 2
Электропечь для прокалки электродов ЭПCC-2.5-55 1
Газовая горелка Г3-03 ТУ 26-05-521-81 2
Редуктор пропан-бутановый ДПП-1-65 2
Рукав (резиновый пропан-бутановый) I-9-63 2 к-та
Баллон для пропан-бутана 3-50 4
Комплект строп 4 СК-3,2; УСК2-3,2, УСК1-3,2 1
Нормо-комплект для арматурных работ ЦНИИОМТП 1
Нормо-комплект для газосварочных работ ЦНИИОМТП 1
Шаблон сварщика УШС-3 2
Лестница деревянная 5 м ГОСТ 24258-88 2
Шнур с резиновой изоляцией ШРПС 2х4+1х1,5 мм2 150
5 Бетонные работы Кран КС-45717 (КС-4561) 1
Бетоносмеситель КамАЗ 1
Бадья поворотная для бетона 1,2 м3 1
Бетононасос СБ-95 1
Вибратор глубинный ИВ-117 2
Лоток переносной 1
Нормо-комплект для бетонных работ ЦНИИОМТП 1
Трансформатор понижающий (комплект) 36 В 3
Шнур с резиновой изоляцией ШРПС 2х4+1х1,5 мм2 150
6 Изоляционные работы Кран   1
Котёл битумный электрический в комплекте 200 л 1
Нормо-комплект для гидроизоляционных работ ЦНИИОМТП 1

 

 

6. Схема операционного контроля качества

6.1 Схему операционного контроля качества работ см. таблицу 6.1.

№ п/п Наименование процессов и операций Параметры, подлежащие контролю Способ контроля Инструмент контроля Периодичность контроля Ответственный за контроль Технические критерии оценки качества
1 Входной контроль изделий и материалов Правильность оформления и наличие документации Визуально Визуально До начала основных работ Мастер Перед началом работ проверить наличие сертификатов, паспортов соответствующих проекту, стандартам и ТУ на изделия и материалы, бетон  комплектность и количество материалов.
2 Земляные работы Форма, расположение, размеры котлованов в плане Визуально, геодезические разбивочные знаки Визуально До начала основных работ Мастер Соответствие проекту
Отметки и ровность дна выемки Измерением Нивелир, уровень До начала основных работ Мастер, геодезист ± 50 мм

СНиП 3.02.01-87 п.п. 1.11, 3.1, 3.2, 3.6, табл. 4

Соответствие проекту состояние и качество грунтов оснований Визуально, лабораторно Визуально, приборы для испытания грунтов До начала основных работ Мастер,  лаборант строительной лаборатории Соответствие проекту
3 Бетонирование конструкций Отклонения в отдельных местах в толщине защитного слоя Измерением Рулетка До укладки бетонной смеси Мастер ± 5 мм

СНиП 3.03.01-87, табл. 9

Марка бетона по проекту По паспорту, накладной По паспорту, накладной До укладки бетонной смеси Мастер опору ОП-1бетон  класса В25 F 100 W6

фундамент ФМ-1бетон классом В 7,5

Подвижность бетонной смеси По осадке Стальной метр Не реже 2-х раз в смену Лаборант строительной лаборатории Бетонная подготовка 0-1 см;

Кольцевой фундамент 5-8 см

Жесткость бетонной смеси Измерением Секундомер Не реже 2-х раз в смену Лаборант строительной лаборатории Бетонная подготовка 60-35 с

 

Степень

уплотнения

Визуально До появления цементного молока Постоянно Мастер До появления цементного молока
Толщина

укладываемых слоев

Измерением Рулетка Постоянно Мастер Толщина укладываемого слоя -40 см.

Глубина погружения глубинного вибратора должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см

Отбор проб и изготовление образцов для испытания на прочность Измерением Специальные формы Постоянно Мастер, лаборант строительной лаборатории 3 шт. на 50 м3

или 3 шт. на партию с одного завода

Раз­ность отметок любых других точек Измерением Нивелир В ходе работ Мастер Не более 12 мм

РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 табл. 2.15

Отклонение любой точки поверхности основания от проектной Измерением Нивелир В ходе работ Мастер Не более 15 мм

РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 табл. 2.15

Уход за бетоном Визуально Визуально Постоянно Мастер Защита от прямых солнечных лучей (плёнка, опилки). Проливка водой при температуре выше +5°С до достижения бетоном 70% прочности.

Рекомендации строительной лаборатории

Срок и последовательность распалубливания конструкций По рекомендации строительной лаборатории Оборудование строительной лаборатории Перед распалубливанием Мастер, лаборант строительной лаборатории 70% проектной прочности.

Проверка прочности – молотком Кашкарова

6 Монтаж Блок-бокса ПКУ Проверка высоты опорных стоек Измерением Нивелир В ходе работ Мастер Соответствие проекту
Проверка целостности, наличие заводских дефектов Визуально Визуально Перед

монтажом

Мастер Не допускается
Проверка вертикальности и горизонтальности расстановки шкафов и камер Измерением уровень,

отвес

В ходе работ Мастер Не допускается
Проверка сопротивления заземления Измерением Ф4103-М1 После монтажа заземляющих устройств исполнитель работ, мастер Сопротивление заземляющего устройства – не более 4 Ом.

 

  1. Состав бригады

4.1 Строительно-монтажные работы выполняет комплексная бригада в составе:

  • мастера – 1 чел.;
  • машинист крана – 1 чел.;
  • машинист экскаватора – 1 чел.;
  • машинист бульдозера – 2 чел.;
  • сварщик – газорезчик – 2 чел.;
  • плотник-бетонщик – 2 чел.;
  • водитель автомобиля – 1 чел.;
  • монтажник-стропальщик – 2 чел.;
  • геодезист – 1 чел.
  • электромонтажник – 3 чел.

 

  1. Решения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности

5.1 Перед началом работ выполнить следующие мероприятия:

– из числа ИТР назначить приказом по предприятию лиц, ответственных за безопасное производство работ;

– провести вводный и первичный инструктаж рабочих по ОТ представителем заказчика;

– в службе пожарной охраны провести вводный инструктаж рабочих с записью в журнал инструктажей и целевой инструктаж с записью в наряде-допуске;

– участок работ оградить сигнальной лентой на деревянных опорах или за существующие сооружения (высота ленты 1,2 м, шаг опор 5-9 м). При наличии действующих кабелей в рабочей зоне вывесить плакаты;

– получить наряд-допуск на огневые, газоопасные работы и работы повышенной опасности;

– лицом, обязанным проводить анализ газовоздушной среды (лаборанты эксплуатирующей организации и ООО «Стройновация», назначенные совместным приказом), сделать анализ воздушной среды на отсутствие взрывоопасных концентраций газа (концентрация углеводородов нефти не выше ПДК 300 мг/м3) газоанализатором «АНТ-2М(3М)». Места проведения анализа ГВС определяются лицом, выдающим наряд-допуск. Анализ ГВС должен проводиться перед началом работ, после перерывов в работе и во время проведения работ с периодичностью указанной в наряде-допуске в зависимости от конкретных условий, но не реже чем через 1,0 час;

– рабочее место проведения огневых работ оснащено следующими первичными средствами пожаротушения:

– кошма войлочная или асбестовое полотно размером 2х2 м  –2 штуки;

– огнетушители ОП-10 – 10 штуки или ОП-50-2шт.;

– лопаты, топоры, ломы – 2 комплекта;

– каждая единица техники оснащена:

– автомобиль – огнетушителем углекислотным ОУ-10 – 2 шт.;

– автокран – огнетушителем углекислотным ОУ-10 – 2 шт.;

– строительная, грузоподъемная, автомобильная техника и агрегаты с ДВС – системы выпуска оборудованы искрогасителями.

5.2 При выполнении земляных, опалубочных, арматурных, бетонных, изоляционных работ предусмотрены мероприятия по предупреждению воздействия на работника следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

– расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более (рабочие места ограждены по периметру сигнальной лентой на деревянных опорах);

– опрокидывание машин, падение их частей (место производства работ строительной техники оградить сигнальной лентой);

– при перемещении грузов кранами устанавливается опасная зона от оси поворота платформы;

– повышенное напряжение электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (установка устройств защитного отключения, заземление всего оборудования).

5.3 При выполнении работ работающие обеспечены средствами защиты:

– каски (16 шт.);

– костюм х/б ИТР (1 комплект);

– костюм х/б (14 комплектов);

– костюм брезентовый (2 комплекта);

– рукавицы х/б (14 пар);

– рукавицы брезентовые (2 пары);

– сапоги (16 пары).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С технологической картой ознакомлены:

 

Должность Ф.И.О. Подпись Дата
1.        
2.        
3.        
4.        
5.        
6.        
7.        
8.        
9.        
10.        
11.        
12.        
13.        
14.        
15.        
16.        
17.        
18.        
19.        
20.        
21.        
22.        
23.        
24.        

Добавить комментарий

ГРУППА ВК

Уважаемые коллеги, давайте создадим нормальное сообщество, для решения вопросов и обмена инфой.