Рейтинг@Mail.ru
РД-35.240.50-КТН-168-13 (Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматизации и телемеханики) | ПТО

Архивы

СХЕМЫ АВТОКАД

Схемы автокад

ВСН 012-88

ВСН012-88

Рубрики

РД-35.240.50-КТН-168-13 (Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматизации и телемеханики)

Руководящий документ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

Техническое обслуживание и ремонт оборудования
систем автоматизации и телемеханики

(с изменением 1)

Предисловие

  • ДОКУМЕНТ Разработан обществом с ограниченной ответственностью
    «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов»
    (ООО «НИИ ТНН»)
  • Утвержден ОАО «АК «Транснефть»
  • Дата введения: 10.02.2014
  • ВВЕДЕН ВЗАМЕН:

–      РД-35.240.00-КТН-077-09 «Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 27.05.2009;

  • ОР-05.01-33.30.90-КТН-007-1-03 «Регламент проведения плановых проверок работы служб автоматики и телемеханики», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 29.09.2003;
  • ОР-05.01-60.30.00-КТН-009-1-03 «Регламент регистрации, учета и хранения информации, получаемой с электронных самописцев систем автоматического регулирования давления», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 29.09.2003;
  • ОР-35.240.50-КТН-364-06 «Регламент организации и проведения работ при корректировках программного обеспечения и доработках микропроцессорных систем автоматизации НПС (ЛПДС, НБ) и РП», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 09.10.2006;
  • ОР-35.240.50-КТН-414-06 «Регламент по эксплуатации систем обнаружения утечек магистральных нефтепроводов», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 18.10.2006
  • СРОК ДЕЙСТВИЯ – до замены (отмены)
  • Издание с изменением №1 от 20.08.2014
  • Оригинал документа хранится в службе научно-технического обеспечения и нормативной документации управления инновационного развития и НИОКР ОАО «АК «Транснефть»
  • Документ входит в состав отраслевого информационного фонда
    ОАО «АК «Транснефть»
  • Аннотация

Ремонт техники в Санкт-Петербурге.

Документ устанавливает требования к планированию, организации, периодичности выполнения технического обслуживания, ремонта и контролю технического состояния оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами объектов организаций системы «Транснефть»

  • Подразделение ОАО «АК «Транснефть», ответственное за документ (куратор), – отдел организации эксплуатации автоматизированных систем управления технологическими процессами департамента информационных технологий

Руководящий документ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

Техническое обслуживание и ремонт оборудования
систем автоматизации и телемеханики

Часть 1. Основные положения

 

Содержание

Часть 1. Основные положения

1     Область применения. 1

2     Нормативные ссылки. 1

3     Термины и определения. 4

4     Сокращения. 12

5     Общие положения. 16

6     Организационная структура. 17

7     Требования к персоналу. 18

8     Организация и планирование работ по ТОР АСУТП.. 22

8.1     Организация работ. 22

8.2     Планирование работ. 25

8.3     Организационные мероприятия. 27

8.4     Технические мероприятия. 33

9     Общие требования к безопасности. 34

10   Контроль технического состояния АСУТП.. 37

10.1  АСУТП на площадочном объекте и линейной части МТ. 37

10.2  АСУТП диспетчеризации МТ. 38

11   Проведение ТОР АСУТП.. 39

11.1  Общие положения. 39

11.2  Ежедневный технический осмотр АСУТП площадочных объектов. 40

11.3  Ежедневный технический осмотр АСУТП диспетчеризации МТ. 44

12   Содержание работ при проведении ТОР АСУТП.. 46

12.1  Нижний уровень. 46

12.2  Средний уровень. 55

12.3  Верхний уровень. 56

12.4  Проверка работы источников защит и алгоритмов в АСУТП.. 58

12.5  Оформление результатов по проведению ТОР АСУТП.. 63

13   Организация и проведение работ при корректировке ПО.. 63

13.1  Порядок организации проведения работ. 63

13.2  Выявление необходимости корректировки ПО.. 64

13.3  Порядок формирования функциональных требований. 64

13.4  Состав и содержание функциональных требований. 65

13.5  Разработка и согласование документации. 66

13.6  Проведение работ. 66

13.7  Основные стадии производства работ. 68

13.8  Разработка программы и методики испытаний. 69

13.9  Проведение стендовых испытаний. 70

13.10 Внедрение откорректированного ПО на объекте. 71

13.11 Проведение испытаний откорректированного ПО на объекте. 71

13.12 Оформление документации. 72

13.13 Сбор, актуализация и хранение информации. 72

14   Общие требования к ведению документации. 73

14.1  Требования к оформлению.. 73

14.2  Типовые перечни. 75

15   Проведение проверок участков, отделов и служб. 89

15.1  Основные задачи, виды и порядок проведения проверок. 89

15.2  Объекты проверок. 90

16   Трудоемкость ТОР АСУТП.. 95

17   Порядок хранения оборудования АСУТП.. 103

18   Порядок составления технологических карт  ТОР оборудования АСУТП.. 105

19   Требования к формуляру. 108

20   Порядок составления инструкции по эксплуатации АСУТП.. 109

21   Особые требования к эксплуатации электронных самописцев. 113

22   Особые требования к эксплуатации систем обнаружения утечек. 115

23   Порядок планирования и организации материально-технического обеспечения. 120

24   Разграничение зон ответственности между отделами АСУТП
и СПАС МПСА и ТМ… 124

25   Порядок диагностирования АСУТП.. 128

26   Охрана окружающей среды.. 131

Приложение А (обязательное) Перечень и структура автоматизированных систем управления технологическими процессами. 132

А.1  Перечень автоматизированных систем управления
технологическими процессами. 132

А.2 Структура автоматизированных систем управления
технологическими процессами. 135

Приложение Б (обязательное) Организационная структура службы АСУТП) 140

Приложение В (обязательное) Периодичность проведения работ ТОР АСУТП.. 148

Приложение Г (обязательное) Формы графиков ТОР АСУТП и проверки работы алгоритмов. 151

Приложение Д (обязательное) Формы планов работ. 160

Приложение Е (обязательное) Формы отчётов о выполнении работ. 163

Приложение Ж (рекомендуемое) Форма карты настроек МПСА.. 166

Приложение И (рекомендуемое) Формы информационных табличек. 171

Приложение К (обязательное) Порядок проверки параметров контроля и защит. 175

Приложение Л (обязательное) Формы актов ТОР АСУТП.. 228

Приложение М (обязательное) Форма функционального требования. 245

Приложение Н (обязательное) Форма реестра разработок и корректировок
программного обеспечения. 247

Приложение П (обязательное) Форма реестра актуальных версий программного обеспечения. 248

Приложение Р (обязательное) Форма титульного листа сборника технологических карт ТОР оборудования АСУТП.. 249

Приложение С (обязательное) Типовые табели технической оснащенности отдела
СПАС и участков ЭСА и ТМ, РТО СА БПО, РТО ТМ БПО.. 250

Приложение Т (обязательное) Формы табеля и перечня технологического резерва. 260

Библиография. 262

 

Часть 2. Типовые технологические карты ТОР

Часть 3. Формуляр на АСУТП

 

 

1         Область применения

  • Настоящий документ устанавливает порядок планирования, организации, периодичность выполнения технического обслуживания, ремонта и контроля технического состояния оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами объектов организаций системы «Транснефть», в том числе морских нефтеналивных портов.
  • Настоящий документ не распространяется на средства измерений и оборудование, входящее в состав коммерческих и оперативных систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов, а также отдельно стоящие блоки измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов, входящие в зону ответственности управления главного метролога.
  • Настоящий документ предназначен для применения организациями системы «Транснефть» и подрядными организациями независимо от форм их собственности и ведомственной принадлежности, осуществляющими планирование, подготовку, организацию, проведение технического обслуживания, ремонта и контроль технического состояния оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами объектов организаций системы «Транснефть».

2         Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 34.003-90 Автоматизированные системы управления. Термины и определения

СП 36.13330.2012 Свод правил «СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы»

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации

ПБ 03-538-03 Правила сертификации электрооборудования для взрывоопасных сред

ПОТ Р М-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00) Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)

Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издания шестое и седьмое

РД 03-19-2007 Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору

РД 03-20-2007 Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору

РД-01.075.00-КТН-052-11 Типовые цветовые решения для объектов и оборудования магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов

РД-03.100.30-КТН-083-13 Техническое обслуживание и ремонт. Типовые
организационные структуры подразделений организаций системы «Транснефть», осуществляющих выполнение работ

РД-03.100.30-КТН-111-11 Обучение персонала организаций системы «Транснефть». Планирование и организация

РД-17.020.00-КТН-045-10 Поверка и калибровка средств измерений. Организация и порядок проведения в организациях системы «Транснефть»

РД-19.020.00-КТН-262-10 Методика диагностики и оценки технического состояния оборудования автоматики НПС (ЛПДС, НБ) и РП

РД-33.040.99-КТН-210-10 Положение по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту вдольтрассовых линий электропередачи и средств электрохимической защиты линейной части магистральных нефтепроводов

РД-35.240.50-КТН-109-13 Автоматизация и телемеханизация технологического оборудования площадочных и линейных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Основные положения

ОТТ-35.110.00-КТН-188-12 Магистральный трубопроводный транспорт. Серверные помещения. Общие технические требования

ОР-03.060.00-КТН-174-12 Бюджетный пакет Группы «Транснефть»

ОР-03.100.10-КТН-013-12 Порядок взаимодействия структурных подразделений
ОАО «АК «Транснефть», организаций системы «Транснефть» при закупке
материально-технических ресурсов, программного обеспечения, информационно-технологических услуг (работ) и услуг воздушного патрулирования для
ОАО «АК «Транснефть» и организаций системы «Транснефть»

ОР-03.100.10-КТН-048-12 Порядок взаимодействия структурных подразделений
ОАО «АК «Транснефть» и организаций системы «Транснефть» при закупке у единственного поставщика (исполнителя, подрядчика) товаров, работ, услуг для обеспечения административно-хозяйственных и иных нужд

ОР-03.100.10-КТН-212-12 Порядок формирования плана и организации закупок оборудования и материалов, поставляемых для организаций системы «Транснефть» по программам РЭН, РЭН-сырье

ОР-03.100.30-КТН-150-11 Порядок организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах организаций системы «Транснефть» и оформления нарядов-допусков на их подготовку и проведение

ОР-03.100.50-КТН-077-13 Положение о формировании и использовании аварийного запаса оборудования и материалов в организациях системы «Транснефть»

ОР-03.100.50-КТН-090-10 Порядок разработки, согласования, утверждения, корректировки и отчетности по исполнению комплексных программ по диагностике, техническому перевооружению, капитальному ремонту и развитию объектов магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов

ОР-03.100.50-КТН-119-13 Порядок взаимодействия структурных подразделений организаций системы «Транснефть» и ОАО «АК «Транснефть» при закупках
материально-технических ресурсов, проводимых организациями системы «Транснефть»

ОР-03.180.00-КТН-003-12 Порядок организации обучения и проверки знаний работников организаций системы «Транснефть» по вопросам промышленной, пожарной безопасности и охраны труда

ОР-03.220.99-КТН-092-08 Регламент разработки технологических карт, расчета режимов работы магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть»

ОР-13.100.00-КТН-030-12 Порядок допуска подрядных организаций к производству работ по строительству, техническому перевооружению, реконструкции, капитальному и текущему ремонту, ремонтно-эксплуатационным нуждам объектов ОАО «АК «Транснефть»

ОР-17.000.00-КТН-063-10 Организация учета и порядок эксплуатации средств измерений в организациях системы «Транснефть»

ОР-17.020.00-КТН-002-10 Типовой табель технической оснащенности средствами измерений служб подразделений, осуществляющих техническое обслуживание объектов организаций системы «Транснефть»

ОР-19.100.00-КТН-006-10 Порядок оценки технического состояния нефтеперекачивающих станций на соответствие требованиям нормативно-технических документов

ОР-23.040.00-КТН-141-11 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое обслуживание и ремонт оборудования и сооружений. Зоны ответственности служб организаций системы «Транснефть»

ОР-35.240.00-КТН-044-12 Эксплуатация системы мониторинга целостности протяженных трубопроводных систем

ОР-35.240.50-КТН-167-13 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок расследования, учета и анализа отказов автоматизированных систем управления технологическими процессами

Примечание – При пользовании настоящим нормативным документом целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в соответствии с действующим «Перечнем законодательных актов и основных нормативных и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов». Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативным документом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3         Термины и определения

В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • аварийный запас: Необходимый запас технологического оборудования и материалов, определенный в соответствии с установленными нормами, по номенклатуре и количеству достаточный для восстановления работоспособности оборудования и сооружений после техногенных аварий на объектах магистральных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов).
  • автоматизированная система: Система, состоящая из оперативного персонала и комплекса средств автоматизации его деятельности, реализующая информационную технологию выполнения установленных для нее функций.
  • автоматизированное рабочее место: Программно-технический комплекс, предназначенный для выполнения задач организации взаимодействия оператора с технологическим процессом через оборудование автоматизированной системы.
  • автоматическая защита: Автоматическое управление, цель выполнения которого состоит в том, чтобы предотвращать переход технологического объекта управления (технологического процесса) в состояние, характеризуемое повышенным риском опасности, или снижать потери от перехода в такое состояние.
  • административно-технический персонал: Руководители и специалисты, на которых возложены обязанности по организации технического и оперативного обслуживания, проведения ремонтных, монтажных и наладочных работ.
  • блокировка: Автоматически выполняемая управляющая функция автоматизированной системы, цель выполнения которой – предотвратить возможность таких действий системы управления или оперативного персонала, которые могут вызвать повышение риска опасности.
  • демаскирование защит: Операция снятия сигнала маскирования защиты.
  • дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям (по ГОСТ 15467 [1]).
  • дренажная линия: Трубная проводка, посредством которой сбрасываются продукты продувки и промывки (газы и жидкости) из приборов и регуляторов, импульсных линий в отведенные для этого места (в специальные емкости, канализацию и др.).
  • единица оборудования: Отдельный физический объект, техническое обслуживание и ремонт которого выполняется автономно.
  • запасная часть: Составная часть оборудования, предназначенная для замены находящихся в эксплуатации таких же частей с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности.
  • измерительная система: Совокупность измерительных, связующих, вычислительных компонентов, образующих измерительные каналы, и вспомогательных устройств (компонентов измерительной системы), функционирующих как единое целое, предназначенная для получения информации о состоянии объекта с помощью измерительных преобразований в общем случае множества изменяющихся во времени и распределенных в пространстве величин, характеризующих это состояние, машинной обработки результатов измерений, регистрации и индикации результатов измерений и результатов их машинной обработки, преобразования этих данных в выходные сигналы системы в разных целях.
  • измерительный канал: Конструктивно или функционально выделяемая часть измерительной системы, выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерений, выражаемого числом или соответствующим ему кодом, или до получения аналогового сигнала, один из параметров которого – функция измеряемой величины.
  • импульсная линия: Трубная проводка, соединяющая запорную арматуру отборного устройства (кран, задвижка, коренной вентиль) с контрольно-измерительным прибором.
  • интерфейс: Аппаратные и/или программные средства, обеспечивающие взаимодействие между двумя устройствами или системами.
  • исправное состояние: Состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативной, эксплуатационной, конструкторской, проектной документации.
  • кабель: Кабельное изделие, содержащее одну или более изолированных жил (проводников, световодов – для оптоволоконных кабелей), заключенных в металлическую или неметаллическую оболочку, поверх которой в зависимости от условий прокладки и эксплуатации может иметься соответствующий покров, в который может входить броня для прокладки в земле.
  • календарный год: Год, который начинается 01 января и заканчивается 31 декабря того же года.
  • калибровка средств измерений: Совокупность действий, выполняемых с целью определить и/или подтвердить действительные значения метрологических характеристик средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому надзору, и/или пригодность таких средств к применению.
  • класс точности средств измерений: Обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность.
  • комплект запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов: Запасные части, инструменты, принадлежности и материалы, необходимые для проведения ремонта автоматизированных систем управления технологическими процессами, скомплектованные в зависимости от назначения и особенностей использования.
  • компонент автоматизированных систем управления технологическими процессами: Часть автоматизированной системы, выделенная по определенному признаку или совокупности признаков и рассматриваемая как единое целое.
  • комплектующее автоматизированных систем управления технологическими процессами: Изделие или единица научно-технической продукции, применяемое как составная часть автоматизированной системы в соответствии с техническими условиями или техническим заданием на него.
  • контроль технического состояния: Проверка соответствия значений параметров оборудования требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.
  • короб: Закрытая (глухая) или закрываемая крышками полая конструкция прямоугольного или другого сечения, предназначенная для прокладки и защиты от механических повреждений проводов и кабелей.
  • лоток: Открытая конструкция, предназначенная для прокладки на ней проводов и кабелей и служащая для них защитой.

Примечание – Лоток может быть сплошным, перфорированным или решетчатым.

  • маскирование: Замена сигнала (бита) о текущем состоянии на сигнал (бит), соответствующий состоянию нормальной эксплуатации.

Примечания

1 Для флагов защит маскирование флага приводит к неполному срабатыванию алгоритма защиты –производятся только действия, связанные с выводом оперативных сообщений, остальные действия не производятся.

2 Для флагов готовности к пуску магистрального и подпорного насосного агрегата маскирование флага приводит к установке готовности к пуску по маскированному параметру независимо от текущего состояния параметра готовности.

  • межремонтный период: Время между двумя последовательно проведенными ремонтами, а для вновь вводимых в эксплуатацию средств автоматизации и телемеханизации -до первого планового ремонта.
  • неисправное состояние: Состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативной, эксплуатационной, конструкторской, проектной документации.
  • оборудование верхнего уровня: Компоненты систем автоматизации площадочных объектов, линейной части и диспетчеризации магистрального трубопровода, к которым относятся автоматизированные рабочие места, установленные в операторной и/или в местном диспетчерском пункте, автоматизированные рабочие места инженера (переносные), серверы ввода-вывода, контроллеры диспетчерских систем управления.
  • оборудование нижнего уровня: Компоненты систем автоматизации площадочных объектов, линейной части и диспетчеризации магистрального трубопровода, к которым относятся контрольно-измерительные приборы, в том числе средства измерения и их вторичные приборы, располагаемые на технологическом оборудовании, на приборных щитах или в приборных шкафах (за исключением размещённых в шкафах устройства сопряжения с объектом, шкафах центрального контроллера, шкафах системы автоматического регулирования), а также приборные стойки, щиты, шкафы, манометрические сборки, коробки клеммные.
  • оборудование среднего уровня: Компоненты систем автоматизации площадочных объектов, линейной части и диспетчеризации магистрального трубопровода, к которым относятся программируемый логический контроллер (центральный контроллер, контроллеры в устройствах сопряжения с объектом, контроллеры системы автоматического регулирования), модули ввода – вывода, коммутаторы, дисплейные панели, преобразователи сигналов, входные и выходные реле, барьеры искрозащиты и другое оборудование, обеспечивающее работу программируемого логического контроллера, располагаемое в шкафах устройства сопряжения с объектом, в шкафах центрального контроллера, в шкафах системы автоматического регулирования.
  • оперативно-ремонтный персонал: Ремонтный персонал, специально обученный и подготовленный для оперативного обслуживания в утвержденном объеме закрепленного за ним оборудования.
  • оператор технологических объектов магистрального трубопровода: Персонал, осуществляющий непосредственное оперативное управление объектами, контроль, подготовку оборудования и объектов магистрального трубопровода к работе (перекачивающих насосных станций, нефтебаз, перевалочных комплексов, пунктов сдачи-приемки нефти, систем измерения количества и показателей качества нефти, резервуарных парков, морских наливных портов и т. д.) и оперативно взаимодействующий с диспетчером диспетчерского пункта (местного, районного, территориального) по вопросам обеспечения приема, перекачки и поставки нефти и нефтепродуктов.
  • организации системы «Транснефть»: Организации, осуществляющие на основании устава и/или гражданско-правового договора деятельность, связанную с транспортировкой по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов и/или любую из таких функций как: обеспечение работоспособности (эксплуатации); финансовой стабильности; безопасности; социального и/или информационного обеспечения деятельности объектов/предприятий магистрального трубопроводного транспорта, если в таких организациях ОАО «АК «Транснефть» и/или его дочерние общества являются учредителями, либо участниками (акционерами), владеющими в совокупности более чем 20 процентами долей (акций и т. п.).
  • осмотр: Проверка без применения дополнительного оборудования или инструментов, в процессе которой выявляются внешние дефекты.
  • отборное устройство: Изделие, применяемое в качестве закладного элемента, устанавливаемого в технологических и инженерных аппаратах, оборудовании и коммуникациях (трубопроводах, газопроводах и др.), на котором устанавливают прибор для измерения давления (разряжения, напора, тяги) или к которому подключают импульсную линию для подвода измеряемой среды к прибору, установленному на расстоянии от места отбора давления.
  • отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния оборудования.
  • паспорт: Документ, удостоверяющий гарантированные заводом-изготовителем основные технические данные оборудования.
  • периодичность технического обслуживания/ремонта: Интервал времени или наработки между данным видом технического обслуживания/ремонта и последующим таким же видом или другим большей сложности.
  • поверка средств измерений: Совокупность действий, выполняемых уполномоченными органами метрологической службы (или другими уполномоченными организациями) с целью определить и/или подтвердить соответствие средств измерений установленным техническим требованиям.
  • повреждение: Событие, заключающееся в нарушении исправного состояния оборудования при сохранении работоспособного состояния.
  • подрядная организация: Организация (в том числе и ремонтно-строительное подразделение в составе организации системы «Транснефть»), имеющая соответствующие свидетельство о допуске к производству строительно-монтажных, пуско-наладочных работ, выдаваемое саморегулирующей организацией, необходимое оборудование и осуществляющая работы по строительству, техническому перевооружению, реконструкции, капитальному и текущему ремонту, ремонтно-эксплуатационным нуждам.
  • программно-технический комплекс: Специализированный вычислительный комплекс, содержащий совокупность технических и программных средств вычислительной техники и предназначенный для выполнения в автоматизированных системах управления технологическими процессами одной или более из групп ее функций (функциональных задач).
  • продолжительность технического обслуживания/ремонта: Календарное время проведения одного технического обслуживания/ремонта данного вида.
  • протокол: Набор правил и соглашений, которые управляют обменом информацией (последовательность и формат сообщений, безопасность) между устройствами по сети.
  • работоспособное состояние: Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативной, эксплуатационной, конструкторской, проектной документации.
  • ремонт неплановый: Ремонт, постановка компонентов системы на который осуществляется без предварительного назначения.

Примечание – Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или неисправностей.

  • ремонтный персонал: Персонал, обеспечивающий техническое обслуживание и ремонт, монтаж, наладку и испытание оборудования.
  • система технического обслуживания и ремонта: Совокупность взаимосвязанных средств, исполнителей, документации, технического обслуживания и ремонта, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
  • средство измерений: Техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и/или хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.
  • срок службы: Календарная продолжительность от начала эксплуатации оборудования или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние.
  • степень защиты: Способ защиты, обеспечиваемый оболочкой от доступа к опасным частям, попадания внешних твердых предметов и/или воды и проверяемый стандартными методами испытаний.
  • структурное подразделение филиала организации системы «Транснефть»: Структурное формирование, входящее в состав филиала организации системы «Транснефть».
  • текущий ремонт: Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности компонентов системы и состоящий в замене и/или восстановлении отдельных составных частей.
  • техническая документация: Набор документов, используемых при проектировании, изготовлении и эксплуатации каких-либо технических объектов: зданий, сооружений, промышленных товаров, программного и аппаратного обеспечения.
  • техническое обслуживание: Совокупность технических и организационных действий, направленных на поддержание или возвращение компонентов системы в работоспособное состояние.
  • технологический объект: Совокупность технологического оборудования и реализованного на нем по соответствующим технологическим инструкциям или регламентам технологического процесса производства.
  • технологический резерв: Запас оборудования, запасных частей и комплектующих, предназначенный для обеспечения проведения внеплановых работ по ремонту и восстановлению работоспособности оборудования.
  • технологическое оборудование: Оборудование и средства технологического оснащения, предназначенные для осуществления технологического процесса транспортировки и хранения нефти и нефтепродуктов.
  • труба защитная: Защитный и несущий элемент электропроводки в виде металлической, пластмассовой трубы, предназначенный для прокладки и защиты от механических повреждений проводов и кабелей.
  • трудоемкость технического обслуживания/ремонта: Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания/ремонта данного вида.
  • цикл технического обслуживания/ремонта: Наименьший повторяющийся интервал времени или наработки, в течение которого выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативной, технической документации все установленные виды технического обслуживания и ремонта.
  • шкаф: Конструкция, с установленными на ней панелью, стенками, дверьми, крышкой, дном.
  • щит (стойка): Конструкция, предназначенная для размещения на вертикальной плоскости средств автоматизации (телемеханизации) для выполнения функции предоставления оперативному (обслуживающему) персоналу информации о состоянии объекта управления и выполнения воздействий на объект управления.
  • филиал организации системы «Транснефть»: Самостоятельное структурное формирование, входящее в состав организации системы «Транснефть».
  • электропривод: Устройство, состоящее из электродвигателя, аппаратуры управления и механических передач, связывающих электродвигатель с рабочими органами механизма.
  • электрооборудование: Любое оборудование, предназначенное для производства, преобразования, передачи, распространения или потребления электричества.
  • эксплуатация: Стадия жизненного цикла оборудования, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество.

Примечание – Эксплуатация изделия включает в себя использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

4         Сокращения

В настоящем документе применены следующие сокращения:

АВО – агрегат водяного охлаждения;

АВР – автоматическое включение резерва;

АИИС КУЭ – автоматизированная информационно-измерительная система коммерческого учета электроэнергии;

АПВ – автоматическое повторное включение;

АПС – автоматический пункт секционирования;

АРМ – автоматизированное рабочее место;

АС – автоматизированная система;

АСК «Гидроуклон» – автоматизированная система контроля «Гидроуклон»;

АСОУН – автоматизированная система оперативного учета нефти;

АСТУЭ – автоматизированная система технического учета электроэнергии;

АСУ – автоматизированная система управления;

АСУ ПТ – автоматизированная система управления пожаротушением;

АЧР – автоматическая частотная разгрузка;

БИК – блок измерений показателей качества нефти/нефтепродуктов;

БПО – база производственного обслуживания;

БРУ – блок ручного управления;

ВВ – высоковольтный выключатель;

ВЛ – воздушная линия;

ЕСДУ – единая система диспетчерского управления;

ЖБР – железобетонный резервуар цилиндрический;

ЗИП – запасные части, инструменты, принадлежности и материалы;

ЗРУ – закрытое распределительное устройство;

ИБП – источник бесперебойного питания;

ИТР – инженерно-технический работник;

КИП – контрольно-измерительный прибор;

КИП и А – контрольно-измерительные приборы и автоматика;

КНС – канализационная насосная станция;

КП – контрольный пункт;

КТС – комплекс технических средств;

КУР – камера управления резервуаром;

ЛАЭС – линейная аварийно-эксплуатационная служба;

ЛВС – локальная вычислительная сеть;

ЛПДС – линейная производственно-диспетчерская станция;

ЛТМ – система линейной телемеханики;

ЛЧ – линейная часть;

МДП – местный диспетчерский пункт;

МНА – магистральный насосный агрегат;

МНС – магистральная насосная станция;

МНСЗ – магистральная насосная станция закрытого исполнения;

МНСО – магистральная насосная станция открытого исполнения;

МПСА – микропроцессорная система автоматики;

МТ – магистральный трубопровод;

НБ – нефтебаза;

НД – нормативный документ;

ОЕИ – обеспечение единства измерений;

ОЗУ – оперативное запоминающее устройство;

ОИТ – отдел информационных технологий;

ОНМ – оборудование, не требующее монтажа;

ОПО – опасный производственный объект;

ОС – очистные сооружения;

ОСТ – организация системы «Транснефть»;

ПД – проектная документация;

ПДС – производственно-диспетчерская служба;

ПДСВ – производственно-дождевые сточные воды;

ПЗУ – постоянное запоминающее устройство;

ПКУ – пункт контроля и управления;

ПЛК – программируемый логический контроллер;

ПЛВА – план ликвидации возможных аварий;

ПМИ – программа и методика испытаний;

ПНА – подпорный насосный агрегат;

ПНР – пуско-наладочные работы;

ПНС – подпорная насосная станция;

ПО – программное обеспечение;

ППКОП – прибор приемно-контрольный охранно-пожарный;

ПС – система пожарной сигнализации административных, бытовых и производственных зданий;

ПТК – программно-технический комплекс;

ПТО – приборы технологического оборудования;

РАС – резервуар аварийного сброса;

РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей;

РВСП – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном;

РВСПК – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей;

РГС – резервуар горизонтальный стальной;

РДП – районный диспетчерский пункт;

РП – резервуарный парк;

РТО – ремонт и техническое обслуживание;

РЭН – ремонтно-эксплуатационные нужды;

СА – система автоматизации;

САД – система «Ассистент диспетчера»;

САОР – система автоматической оценки работоспособности;

САП – система аналитики и планирования;

САРД – система автоматического регулирования давления;

САУ – система автоматизированного управления и автоматических защит;

СБО – станция биологической очистки;

СДК – система диспетчерского контроля;

СДКУ – система диспетчерского контроля и управления;

СДПН – система диспетчеризации потоков нефти;

СИ – средство измерений;

СИЗ – средства индивидуальной защиты;

СИКН – система измерений количества и показателей качества нефти/нефтепродуктов;

СИМ – система имитационного моделирования;

СИУН – система измерения углов наклона оборудования и сооружений;

СКУТ – система контроля уровня и температуры;

СКНС – система контроля напряженного состояния;

СКР – автоматизированная система контроля технологических параметров работы магистрального трубопровода;

СКСВ – система контроля сейсмических воздействий;

СМР – строительно-монтажные работы;

СНАМ – система непрерывного автоматизированного мониторинга;

СОО – станция обезвоживания осадка;

СОУ – система обнаружения утечек;

СОУ и КА – система обнаружения утечек и контроля активности;

СОУЭ – система оповещения и управления эвакуацией;

СПАС – сопровождение программно-аппаратных средств;

СПО – служба пожарной охраны;

СППК – сбросной пружинный предохранительный клапан;

ССВД – система сглаживания волн давления;

СТМ – система станционной телемеханики;

СУОТ – система управления охраной труда;

СЭД – система электронного документооборота;

СЭМ – система экологического менеджмента;

СЭнМ – система энергетического менеджмента;

ТДП – территориальный диспетчерский пункт;

ТИ – телеизмерение;

ТКО – товарно-коммерческие операции;

ТМ – система телемеханики магистрального трубопровода;

ТО – техническое обслуживание;

ТОР – техническое обслуживание и ремонт;

ТР – текущий ремонт;

ТС – телесигнализация;

ТУ – телеуправление;

УКСИ – участок калибровки средств измерений;

УМН – управление магистральных нефтепроводов;

УСО – устройство сопряжения с объектом;

УТЗ – учебно-тренировочное занятие;

ФГУ – фильтр-грязеуловитель;

ФТ – функциональное требование;

ХПВ – хозяйственно-питьевое водоснабжение;

ЦДП – центральный диспетчерский пункт;

ЦСПА – централизованная система противоаварийной автоматики;

ЦТТ и СТ – цех технологического транспорта и спецтехники;

ШВП – шкаф вторичных приборов;

ЩСУ – щит станции управления;

ЭД – электродвигатель;

ЭНН – эстакада налива нефти/нефтепродукта;

ЭС – электростанция;

ЭСА и ТМ – эксплуатация средств автоматизации и телемеханики;

ЭСН – эстакада слива нефти/нефтепродукта;

ЭТМ – эксплуатация телемеханики;

ЭХЗ – электрохимическая защита.

5         Общие положения

  • Работы по ТОР АСУТП представляют собой совокупность планирования, подготовки и проведения ТОР оборудования АСУТП объектов МТ, документации и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления исправности (работоспособности), и показателей качества работ, предусмотренных нормативной и технической документацией, снижения эксплуатационных затрат, повышения производительности и культуры труда.
  • Перечень АСУТП – в соответствии с А.1 (приложение А).
  • Структура АСУТП – в соответствии с А.2 (приложение А).
  • Для качественного и своевременного выполнения работ по ТОР АСУТП необходимо определить:
    • порядок планирования ТОР;
    • типовые объемы работ по ТОР;
    • периодичность ТОР и структуру ремонтных циклов;
    • нормы технологического резерва (комплекта ЗИП);
    • порядок хранения технологического резерва;
    • перечень документации, используемой при ТОР;
    • оснащенность служб АСУТП СИ, инструментом и материалами, необходимыми для ТОР.
  • Работы по ТОР проводятся на оборудовании АСУТП, работающем под напряжением до 1000 В.
  • Работы по ТОР АСУТП должны быть организованы в строгом соответствии с зонами и границами эксплуатационной ответственности.

6         Организационная структура

  • Организационная структура персонала ОСТ, осуществляющего работы по ТОР АСУТП объектов МТ, формируется для решения задач по обеспечению поддержания эксплуатируемых АСУТП в исправном состоянии, своевременной замены выработавшего ресурс оборудования и его частей, промышленной, экологической безопасности объектов МТ.
  • Персонал ОСТ, осуществляющий работы по ТОР АСУТП объектов МТ, выполняет следующие основные функции:
    • выполнение ТОР;
    • учет ТОР АСУТП;
    • учет и анализ выявленных отказов и дефектов при эксплуатации и ремонте;
    • контроль технического состояния АСУТП;
    • планирование ТОР АСУТП;
    • подготовка работ по ТОР АСУТП, включая материально-техническое обеспечение;
    • вывод систем и компонентов из работы на ТОР с соблюдением условий безопасной эксплуатации;
    • организация выполнения плановых работ по ТОР АСУТП;
    • оперативная организация ремонтных работ при отказах оборудования АСУТП;
    • обеспечение качества выполнения работ по ТОР АСУТП;
    • выполнение проверок алгоритмов работы защит и блокировок АСУТП;
    • ведение эксплуатационной документации для ТОР.
  • Структура и численность персонала определяются на основании распорядительных документов ОАО «АК «Транснефть», определяющих численно-квалификационный состав персонала ОСТ.
  • Порядок расчета численности персонала подлежит пересмотру после проведения паспортизации эксплуатируемых АСУТП и оборудования АСУТП.
  • При выполнении подразделением возложенного объема работ (с соблюдением необходимых требований охраны труда и промышленной безопасности) с использованием фактической численности, не превышающей устанавливаемую численность настоящим нормативным документом.
  • Организационная структура и типовые штатные расписания – в соответствии с приложением Б настоящего документа.
  • Допускается объединение участков РТО СА БПО и РТО ТМ БПО в один участок РТО СА и ТМ БПО.

7         Требования к персоналу

  • К работе по ТОР АСУТП допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ.
  • Допуск персонала к самостоятельной работе производится после:
  • вводного инструктажа по охране труда и пожарной безопасности;
  • обучения по охране труда в объеме производственной инструкции;
  • первичной проверки знаний по охране труда по специальности;
  • прохождения пожарно-технического минимума.
    • Обучение и проверка знаний по охране труда электротехнического персонала должны проводиться в соответствии с законодательством Российской Федерации, требованиями ПОТ Р М-016-2001, ПТЭЭП и действующими НД ОАО «АК «Транснефть».
    • Электротехнический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях.
    • Присвоение группы по электробезопасности электротехнического персонала осуществляется в соответствии с ПОТ Р М-016-2001 (приложение 1).
    • Подготовка и проверка знаний (аттестация) персонала по промышленной безопасности должны проводиться в соответствии с РД 03-19-2007, РД 03-20-2007 и
      ОР-03.180.00-КТН-003-12.
    • Профессиональное обучение персонала проводится в учебных организациях, имеющих соответствующую лицензию. Повышение квалификации персонала должно осуществляться в соответствии с РД-03.100.30-КТН-111-11.
    • Организация обучения и проведения проверки знаний по вопросам промышленной, пожарной безопасности и охраны труда персонала должна осуществляться в соответствии с ОР-03.180.00-КТН-003-12.
    • Внеочередная проверка знаний электротехнического персонала проводится независимо от срока проведения предыдущей проверки:
  • при введении в действие новых или переработанных НД;
  • при установке нового оборудования (определяет главный инженер филиала ОСТ);
  • при назначении или переводе на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний норм и правил;
  • при нарушении персоналом требований нормативных актов по охране труда и промышленной безопасности;
  • по требованию органов государственного надзора и ведомственного энергонадзора;
  • по заключению комиссий, расследовавших несчастные случаи с людьми;
  • при повышении квалификации на более высокую группу электробезопасности;
  • при проверке знаний после получения неудовлетворительной оценки;
  • при перерыве в работе в данной должности более 6 месяцев.
    • Электротехнический персонал обязан иметь группу допуска по электробезопасности не ниже III1).
    • К выполнению самостоятельных операций в электроустановках при проведении ТОР АСУТП допускается персонал 4 квалификационного разряда и выше. Персонал, имеющий 3 квалификационный разряд, может допускаться к проведению работ только в составе бригады.
    • Персонал, в соответствии со своей квалификацией и зонами эксплуатационной ответственности, должен знать:
  • основы автоматизации, телемеханики, электротехники, метрологии;
  • правила электроустановок и порядок их обслуживания;
  • общие правила безопасности и охраны труда, в том числе правила допуска к работе, и специальные требования, касающиеся выполняемой работы;
  • правила безопасного ведения работ в электроустановках;
  • правила освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой медицинской помощи;
  • технологические схемы объектов МТ;
  • алгоритмы работы АСУТП;
  • проектные решения, существующие схемы АСУТП;
  • действующую карту уставок защит и блокировок оборудования и сооружений МТ;
  • электрические принципиальные схемы АСУТП;
  • принцип действия АСУТП;
  • основные принципы построения АСУТП на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров;
  • конструктивные особенности АСУТП;
  • порядок ТОР АСУТП, регулировки и настройки АСУТП;
  • причины возникновения дефектов в работе АСУТП, меры предупреждения и устранения их;
  • инструкции по эксплуатации АСУТП;
  • технологические карты ТОР оборудования АСУТП;
  • инструкции и руководства заводов-изготовителей на АСУТП.
    • Персонал, в соответствии со своей квалификацией и зонами эксплуатационной ответственности, должен уметь:
  • проводить ТОР АСУТП;
  • проводить наладку, проверку, испытание АСУТП;
  • проводить настройку оборудования АСУТП;
  • работать с нормативной, эксплуатационной, конструкторской и проектной документацией;
  • проводить программирование контроллеров, диагностирование с помощью тестовых программ и имитаторов АСУТП;
  • выявлять и устранять неисправности в работе АСУТП;
  • оказывать практическую помощь пострадавшему персоналу.
    • Персоналу запрещается:
  • работать не искробезопасным слесарным инструментом во взрывопожароопасных зонах;
  • проводить переключения на действующем оборудовании без соответствующего разрешения;
  • проводить работы на оборудовании без оформления разрешительной документации;
  • открывать оборудование во взрывоопасных зонах, не сняв предварительно напряжение питания (напряжение питание снимается не во взрывоопасных зонах);
  • работать неисправным инструментом;
  • работать без спецодежды и без средств индивидуальной защиты;
  • проводить работы, если эта работа угрожает его жизни и здоровью;
  • работать в тёмное время суток без достаточного освещения рабочего места;
  • при проведении работ выполнять задания, не порученные руководителем работ.
    • Персонал подрядных организаций, выполняющих ТОР АСУТП, должен соответствовать требованиям, установленным в 7.1 и 7.3.
    • Персонал подрядных организаций должен быть аттестован и допущен к выполнению данного вида работ по ТОР АСУТП, иметь соответствующие квалификационные удостоверения.
    • Подрядные организации, персонал которых выполняет работы по ТОР АСУТП, несут ответственность за уровень знаний и выполнение своим персоналом требований НД, действующих в ОСТ.
    • Персонал подрядной организации (руководители, специалисты, персонал рабочих профессий), допускаемый к работам на объектах МТ, должен пройти:
  • вводный инструктаж по охране труда, пожарной безопасности;
  • первичный инструктаж по обеспечению безопасности производства работ.
    • Все принимаемые на работу лица, а также командированные в организацию работники и работники сторонних организаций, выполняющие работы на выделенном участке, проходящие производственную практику, и другие лица, участвующие в производственной деятельности, проходят вводный инструктаж, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом возложены эти обязанности.
    • Работник ОСТ (филиала ОСТ) из числа административно-технического персонала, имеющий группу допуска по электробезопасности не ниже IV, проводит первичный инструктаж по электробезопасности персоналу подрядной организации.
    • Подрядные организации, выполняющие работы по ТОР АСУТП на объектах МТ, допускаются к работам с соблюдением требований ОР-13.100.00-КТН-030-12.
    • Подрядная организация выполняет ТОР АСУТП с применением материалов, прошедших входной контроль на соответствие требованиям НД. При выполнении работ по ТОР АСУТП должны быть применены сертифицированные материалы, инструменты и оборудование с заводскими паспортами.
    • При выполнении работ по ТОР АСУТП допускаются СИ, имеющие действующие свидетельства о поверке (калибровке).
    • В подрядной организации должно быть назначено лицо, ответственное за техническую исправность применяемого оборудования при выполнении работ по ТОР АСУТП.

 

8         Организация и планирование работ по ТОР АСУТП

8.1            Организация работ

  • Работоспособное состояние оборудования на объектах МТ обеспечивается системой ТОР.
  • Система ТОР представляет совокупность мероприятий, необходимых для поддержания надёжной работоспособности оборудования АСУТП.
  • Организация ТОР АСУТП должна предусматривать выполнение следующих работ:
  • контроль технического состояния оборудования;
  • ежедневный технический осмотр;
  • техническое обслуживание;
  • плановый ремонт (текущий, капитальный);
  • подготовка СИ и каналов измерений к проведению поверки (калибровки);
  • проверка работы алгоритмов в АСУТП.
    • Наряду с плановым ремонтом проводится неплановый ремонт, необходимость которого возникает в результате отказов и неисправностей оборудования или по результатам диагностического обследования. После проведения непланового ремонта в АСУТП проводится наладка (настройка) и проверка работоспособности. При этом для данного оборудования плановые работы по ТОР проводятся в полном объеме в соответствии с графиком.
    • Корректировки ПО в течение гарантийного периода выполняются только заводом-изготовителем (поставщиком) ПО в порядке, определенном разделом 14 настоящего документа.
    • Специалисты отдела СПАС МПСА и ТМ привлекаются к участию в корректировках ПО, выполняемых заводами-изготовителями на объектах МТ, в соответствии с утвержденными ФТ и план-графиками отдела СПАС филиала ОСТ и осуществляют функции контроля за проведением корректировок ПО подрядными организациями.
    • Руководство ОСТ обязано назначить приказом ответственного за надёжную и безопасную эксплуатацию и проведение ТОР АСУТП в ОСТ. Ответственным должен быть назначен начальник отдела АСУТП ОСТ.
    • Руководство филиала ОСТ обязано приказом назначить ответственного за надёжную и безопасную эксплуатацию и проведение ТОР АСУТП в
      филиале ОСТ. Ответственным должен быть назначен начальник отдела АСУТП филиала ОСТ.
    • Руководство структурного подразделения филиала ОСТ обязано распоряжением назначить ответственного за надёжную и безопасную эксплуатацию и проведение ТОР АСУТП в структурном подразделении филиала ОСТ. Ответственным должен быть назначен руководитель участка ЭСА и ТМ структурного подразделения филиала ОСТ.
    • Руководство ОСТ, филиала ОСТ обязано обеспечить укомплектование служб эксплуатации и ремонта оборудования АСУТП квалифицированным персоналом в соответствии с нормативами, материально-технической базой, инструментами и оборудованием, СИ и диагностирования и необходимой автотранспортной техникой в соответствии с табелем технической оснащенности, нормативной и технической документацией, методиками и инструкциями, обеспечивающими надежную, безопасную эксплуатацию оборудования.
    • Руководство структурных подразделений обязано составить и утвердить в установленном порядке должностные и производственные инструкции, определяющие круг обязанностей персонала при эксплуатации АСУТП.
    • Для поддержания надежной эксплуатации оборудования, службы АСУТП ОСТ должны быть укомплектованы квалифицированным персоналом в соответствии с нормативами, который подразделяется на следующие категории:
  • оперативно-ремонтный персонал;
  • ремонтный персонал;
  • административно-технический персонал.
    • Оперативно-ремонтный персонал обязан:
  • проводить ТОР АСУТП;
  • проводить проверки технологических защит и блокировок объектов МТ;
  • выводить оборудование АСУТП в ремонт;
  • проводить подготовку рабочих мест для ремонтного персонала;
  • организовывать допуск ремонтного персонала к работе;
  • проводить настройку оборудования АСУТП;
  • проводить проверки технологических защит и блокировок объектов МТ;
  • восстанавливать схемы после окончания работ;
  • вводить оборудование АСУТП в работу;
  • принимать оперативные меры по восстановлению работоспособности оборудования АСУТП при его отказе;
  • регистрировать проведение работ по ТОР АСУТП в формулярах;
  • участвовать в расследовании причин отказов в АСУТП.
    • Ремонтный персонал обязан:
  • проводить ТОР АСУТП;
  • проводить настройку оборудования АСУТП;
  • проводить проверки технологических защит и блокировок объектов МТ;
  • принимать оперативные меры по восстановлению работоспособности оборудования АСУТП при его отказе;
  • регистрировать проведение работ по ТОР АСУТП в формулярах;
  • участвовать в расследовании причин отказов в АСУТП.
    • Административно-технический персонал осуществляет техническое руководство оперативно-ремонтным и ремонтным персоналом при выполнении ТОР АСУТП.
    • Каждая выездная группа ремонта должна быть обеспечена отдельным автотранспортным средством. Транспортное средство (передвижная лаборатория) должно быть оснащено необходимыми СИ, инструментами, оборудованием и материалами в соответствии с табелем технической оснащённости участка. Количество посадочных мест каждого автомобиля должно соответствовать численности персонала группы. Для каждого транспортного средства должна быть предусмотрена штатная единица водителя ЦТТ и СТ, закреплённая приказом.
    • Доставка ремонтного персонала, СИ, запасных частей, материалов, инструментов на объекты обслуживания, при необходимости, может проводиться авиатранспортом (вертолетами или легкими транспортными самолетами).
    • Требования к порядку расследования, предоставления донесений, учёту и анализу отказов оборудования АСУТП на объектах МТ определены в
      ОР-35.240.50-КТН-167-13.

8.2            Планирование работ

  • Целью планирования работ по ТОР АСУТП является поддержание в работоспособном состоянии оборудования, своевременное материально-техническое обеспечение выполняемых работ.
  • Периодичность проведения работ по ТОР АСУТП – в соответствии с приложением В настоящего документа. Структура ремонтного цикла может быть изменена в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, изложенными в технической документации.
  • АСУТП для которых невозможно провести полный объем работ ТО или ТР без плановой остановки технологического объекта МТ, а также для эффективного распределения времени на выполнение работ ремонтным персоналом, необходимо в таких системах компоненты объединять в ремонтные группы.
  • Проект годового графика проведения ТОР АСУТП должен быть составлен и согласован с отделом АСУТП ОСТ до 01 июня года, предшествующего планируемому. Годовой график проведения ТОР АСУТП должен быть согласован и утвержден до 01 сентября года, предшествующего планируемому, с учетом утвержденного плана остановок и работы МТ ОСТ со снижением режимов на год и графиков поверки (калибровки) СИ.
  • При разработке графика ТОР АСУТП должны быть учтены требования заводов-изготовителей оборудования и требования действующих НД.
  • Капитальный ремонт оборудования предусматривается при долгосрочном планировании работ, при этом проводится замена оборудования на аналогичное по функциональному назначению.
  • В графики ТОР АСУТП включаются все эксплуатируемые АСУТП объектов МТ с указанием ремонтных групп компонентов АСУТП. В графики ТОР АСУТП не включается оборудование, находящееся на хранении, в технологическом резерве и аварийном запасе. Для оборудования АСУТП объектов МТ, находящихся в консервации график ТОР АСУТП разрабатывается на основании технологического регламента эксплуатации МТ находящегося в консервации в соответствии с
    РД-75.180.00-КТН-060-13.
  • Сроки проведения плановых ремонтов и проверок при составлении графиков ТОР АСУТП должны быть согласованы со сроками ремонта технологического оборудования, плана остановок и работы МТ ОСТ со снижением режимов на год, графиками поверки (калибровки) СИ. Годовой график ТОР АСУТП может быть скорректирован при изменении плана остановок и работы МТ ОСТ со снижением режимов на год, графика вывода основного технологического оборудования в ремонт.
  • Организация процесса разработки, согласования и утверждения графиков ТОР АСУТП возлагается на отдел АСУТП ОСТ (филиала ОСТ).
  • Отдел АСУТП ОСТ разрабатывает годовой график ТОР АСУТП диспетчеризации МТ ОСТ в соответствии с Г.1 (приложение Г).
  • Отдел АСУТП филиала ОСТ разрабатывает годовой график ТОР АСУТП диспетчеризации МТ филиала ОСТ в соответствии с Г.2 (приложение Г).
  • Начальник участка ЭСА и ТМ разрабатывает годовые графики ТОР АСУТП в соответствии с Г.3 (приложение Г) и проверки алгоритмов технологических защит и блокировок объектов МТ в соответствии с Г.4 (приложение Г) и согласовывает с РТО СА БПО и РТО ТМ БПО.
  • Начальники участков РТО СА БПО и РТО ТМ БПО разрабатывают годовые графики ТОР АСУТП в соответствии с Г.3 (приложение Г) и согласовывают с участками ЭСА и ТМ.
  • Исполнители работ несут ответственность за качество выполнения работ по ТОР АСУТП.
  • Для упорядочения проводимых работ и рационального использования персонала необходимо осуществлять планирование работ участка ЭСА и ТМ, участков
    РТО СА БПО и РТО ТМ БПО, отдела АСУТП филиала ОСТ, отдела АСУТП ОСТ и отдела СПАС МПСА и ТМ ОСТ. Планы работ на следующий месяц должны составляться до 25 числа текущего месяца в соответствии с приложением Д настоящего документа. При завершении выполнения плановых работ составляются отчеты о выполнении работ участка ЭСА и ТМ, участков РТО СА БПО и РТО ТМ БПО, отдела АСУТП филиала ОСТ, отдела АСУТП ОСТ и отдела СПАС МПСА и ТМ ОСТ. Отчёты о выполнении работ должны составляться до 05 числа месяца, следующего за отчётным, в соответствии с приложением Е настоящего документа.
  • Допускается выполнять работы по ТОР АСУТП силами специализированных подрядных организаций по договору при обосновывающих условиях:
  • отсутствие лицензии на проведение работ;
  • отсутствие квалифицированных специалистов.

1) В настоящем документе группы допуска по электробезопасности установлены согласно ПТЭЭП.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ГРУППА ВК

Уважаемые коллеги, давайте создадим нормальное сообщество, для решения вопросов и обмена инфой.