Рейтинг@Mail.ru
ПМИ-29.120.40-КТН-144-10 | ПТО

Архивы

СХЕМЫ АВТОКАД

Схемы автокад

ВСН 012-88

ВСН012-88

Рубрики

ПМИ-29.120.40-КТН-144-10

Выключатели вакуумные на напряжения 6-10 кВ

Типовая программа и методика приемо-сдаточных испытаний

скачать ПМИ-29.120.40-КТН-144-10

Предисловие

  • ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть» (ОАО «АК «Транснефть»).
  • УТВЕРЖДЕН ОАО «АК «Транснефть»:
  • ДАТА ВВЕДЕНИЯ:
  • ВВЕДЕН ВЗАМЕН ПМИ-29.120.40-КТН-565-06 «Выключатели вакуумные на напряжения 6-10 кВ», утв. ОАО «АК «Транснефть» 25.12.2006
  • СРОК ДЕЙСТВИЯ – до отмены (замены)
  • Оригинал документа хранится в отделе научно-технического обеспечения и нормативной документации ОАО «АК «Транснефть»
  • Документ входит в состав информационного фонда ОАО «АК «Транснефть»
  • Аннотация

Документ является нормативным документом системы технического регулирования ОАО «АК «Транснефть». Документ устанавливает единые требования к приемо-сдаточным испытаниям на выключатели вакуумные на напряжения 6-10 кВ, применяемые на объектах магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов исходя из фактических условий и требований к их использованию

  • Подразделение ОАО «АК «Транснефть», ответственное за документ (куратор)–управление главного энергетика

 Информация об изменениях к настоящему документу, текст изменения, а также информация о статусе документа может быть получена в отраслевом информационном фонде
ОАО «АК «Транснефть»

________________________________________________________________________________

Права на настоящий документ принадлежат ОАО «АК «Транснефть». Документ не может быть полностью или частично воспроизведён, тиражирован и распространён без разрешения ОАО «АК «Транснефть».

® ©   ОАО «АК «Транснефть», 2010г.

Cодержание

1      Область применения…………………………………………………………………………………………………… 1

2      Нормативные ссылки…………………………………………………………………………………………………. 1

3      Термины и определения……………………………………………………………………………………………… 1

4      Обозначения и сокращения………………………………………………………………………………………… 2

5      Показатели соответствия предъявляемого оборудования…………………………………………….. 3

6      Общие положения………………………………………………………………………………………………………. 4

6.1       Объект и цель испытаний……………………………………………………………………………………. 4

6.2       Виды и последовательность испытаний, которым подвергается ВВ…………………….. 4

6.3       Условия предъявления ВВ на испытания…………………………………………………………….. 4

6.4       Порядок взаимодействия Поставщика с представителем Заказчика и другими предприятиями, участвующих в испытаниях…………………………………………………………………………………………… 5

7      Общие требования к условиям, обеспечению и проведению испытаний…………………….. 5

7.1       Требования к месту проведения испытаний…………………………………………………………. 5

7.2       Требования к средствам проведения испытаний………………………………………………….. 5

7.3       Требования к условиям проведениям испытаний (состояние окружающей среды).. 5

7.4       Требования к подготовке изделия к испытаниям…………………………………………………. 5

7.5       Требования к порядку работы на изделии по завершению испытаний………………….. 6

7.6       Требования к персоналу, осуществляющему подготовку к испытанию и испытание 6

8      Требования безопасности……………………………………………………………………………………………. 6

8.1       Требования безопасности при подготовке изделия к испытаниям………………………… 6

8.2       Требования безопасности при проведении испытаний………………………………………… 7

8.3       Требование безопасности при выполнении работ по завершению испытаний……… 7

9      Определяемые показатели и точность их измерения……………………………………………………. 8

9.1       Состояние внешнего вида оборудования, габаритных и присоединительных размеров 8

9.2       Перечень оборудования (приборы, приспособления, инструмент) для определения каждого показателя. Класс точности измерительного оборудования…………………………………………….. 8

9.3       Допускаемая погрешность измерения определяемых показателей………………………… 9

9.4       Методика обработки результатов испытаний………………………………………………………. 9

9.5       Правила регулировки (настройки) в процессе подготовки изделия к испытаниям и (или) при испытаниях……………………………………………………………………………………………………………………. 9

10        Методы испытаний и измерений…………………………………………………………………………….. 9

11        Схемы испытаний (измерений)……………………………………………………………………………… 14

11.1     Схема измерения сопротивления изоляции………………………………………………………… 14

11.2     Структурная схема электромеханических испытаний ВВ…………………………………… 15

11.3     Схемы испытаний электрической прочности изоляции……………………………………… 16

11.4     Схема измерения сопротивления главной цепи…………………………………………………. 17

12        Отчетность……………………………………………………………………………………………………………. 17

12.1     Перечень и формы документов, в которых фиксируют результаты испытаний и измерений    17

12.2     Правила оформления отчетных документов………………………………………………………. 17

12.3     Правила хранения и рассылки отчетных документов…………………………………………. 18

Приложение А (обязательное) Форма лицевой стороны протокола испытаний ВВ…………… 19

Приложение Б (обязательное) Форма обратной стороны протокола испытаний ВВ………….. 20

Приложение В (обязательное) Форма протокола приёмо-сдаточных испытаний ВВ…………. 21

 


Введение

Принятие настоящего документа обусловлено потребностями подразделений ОАО «АК «Транснефть» в систематизации нормативных требований к объёму, последовательности и оценке результатов испытаний основного электротехнического оборудования, применяемого в системе ОАО «АК «Транснефть», представленные в виде типовых программ и методик приёмо-сдаточных испытаний и установление единых типовых программ и методик, взамен программ и методик приемо-сдаточных испытаний производителей, что позволит обеспечить максимальную полноту и объективность испытаний и, как следствие, повышение безопасности, надёжности и качества электротехнического оборудования, поставляемое на объекты ОАО «АК «Транснефть».

 

 

  • Область применения

1.1 Настоящий документ устанавливает единые требования к приемо-сдаточным испытаниям выключатей вакуумных на напряжения 6-10 кВ (далее ВВ), применяемых на объектах магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, исходя из фактических условий и требований к их использованию.

1.2 Требования настоящего документа являются обязательными для применения организациями системы «Транснефть» (далее ОСТ), организациями, осуществляющие деятельность в области проектирования, разработки, производства, эксплуатации и ремонта оборудования для объектов магистрального нефтепроводного транспорта.

  • Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ПОТ РМ-007-98 Межотраслевых правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов

ПОТ РМ-008-99 Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта

ПОТ РМ-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00) Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок

СО 153-34.03.603-2003 Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках

ОР-19.020.00-КТН-149-09 Порядок организации заводских приёмо-сдаточных испытаний материалов, оборудования и механизмов, поставляемых для организаций системы «Транснефть» (приемка представителями Заказчика).

 

Примечание – При пользовании настоящим нормативным документом целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в соответствии с «Перечнем законодательных актов и основных нормативных и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов». Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативным документом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

  • Термины и определения

В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 вспомогательная цепь: Электрическая цепь различного функционального назначения, не являющаяся силовой электрической цепью электротехнического изделия (устройства).

3.2 вывод электротехнического изделия (устройства): Часть электротехнического изделия (устройства), предназначенная для электрического соединения его с другими изделиями (устройствами)

3.3 выключатель: Контактный коммутационный аппарат, способный включать, проводить и отключать токи при нормальных условиях в цепи, а также включать, проводить в течение нормированного времени и отключать токи при нормированных ненормальных условиях в цепи, таких как короткое замыкание.

3.4 заземление: Преднамеренное электрическое соединение какой-либо части электроустановки с заземляющим устройством.

3.5 заземляющее устройство: Совокупность электрически соединенных заземлителя и заземляющих проводников.

3.6 заземляющий проводник: Проводник, соединяющий заземляемые части с заземлителем.

3.7 заказчик : предприятия, входящие в группу компаний ОАО «АК «Транснефть».

3.8 защитное заземление: Преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

3.9 главная цепь: Все токоведущие части, включенные в цепь, предназначенную для передачи электрической энергии.

3.10 исправное состояние: Состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.11 испытание на электрическую прочность: Испытание изоляции высоким напряжением для проверки ее электрической прочности.

3.12 класс точности: Обобщенная характеристика, определяемая установленными пределами допускаемых погрешностей при заданных условиях работы.

3.13 коммутационный аппарат: Аппарат, предназначенный для включения или отключения тока в одной или нескольких электрических цепях.

3.14 контактное соединение: Контакт электрической цепи, предназначенный только для проведения электрического тока и не предназначенный для коммутации электрической цепи при заданном действии устройства.

3.15 организации системы «Транснефть»: Организации, осуществляющие на основании устава и/или гражданско-правового договора деятельность, связанную с транспортировкой по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов и/или любую из таких функций как: обеспечение работоспособности (эксплуатации); финансовой стабильности; безопасности; социального и/или информационного обеспечения деятельности объектов/ предприятий магистрального трубопроводного транспорта, если в таких организациях ОАО АК «Транснефть» и/или его дочерние общества являются учредителями, либо участниками (акционерами), владеющими в совокупности более чем 20 процентами долей (акций и т.п), эксплуатирующие объекты магистрального нефтепроводного транспорта

3.16 поставщик: Юридическое лицо (предприятие, завод, фирма), которое осуществляет поставку оборудования на объекты ОАО «АК «Транснефть» по договору поставки.

3.17 приёмо-сдаточные испытания: Испытания, имеющие целью доказать Заказчику, что устройство отвечает техническим условиям.

3.18 пробой изоляции: Явление образования в диэлектрике проводящего канала под действием электрического поля.

3.19 сопротивление изоляции: Сопротивление, измеряемое в специальных условиях между двумя проводящими телами, изолированными друг от друга.

3.20 уставка: Минимальное значение входного сигнала, вызывающего срабатывание устройства РЗА и последующее автоматическое отключение поврежденного участка сети или токоприемника.

3.21 фаза: Часть многофазного электротехнического изделия (устройства), предназначенная для включения в одну из фаз многофазной системы электрических цепей.

3.22 электрическая прочность изоляции: Испытательное напряжение, прикладываемое в специальных условиях, которое должна выдерживать изоляция устройства.

  • Обозначения и сокращения

В настоящем документе используются следующие обозначения и сокращения:

 

АПВ – автоматическое повторное включение;
БП – бестоковая пауза;
ВВ – вакуумный выключатель;
ГПМ – грузоподъемный механизм;
КА – коммутационный аппарат;
КД – конструкторская документация;
КДВ – камера дугогасительная вакуумная;
КРУ – комплектное распределительное устройство;
ОСТ – организации системы «Транснефть»
ОТК – отдел технического контроля;
ПВК – прибор контроля выключателя;
ПМИ – программа и методика испытаний;
ППБ – правила пожарной безопасности;
РЗА – релейная защита и автоматика;
ТБ – техника безопасности;
ТУ – технические условия;
ЭМ – электромагнит.
  • Показатели соответствия предъявляемого оборудования

Перечень определяемых показателей соответствия предъявляемого оборудования приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Перечень определяемых показателей

Наименование нормируемых

показателей

Значение показателя
1 Полнота проведения заводских испытаний, учитывая составные части оборудования и скрытые работы Протоколы заводских испытаний на соответствие значениям в утвержденной программе, штамп ОТК в паспорте на изделие
2 Проверка характеристик работы механизма выключателя и испытание на исправность его действия
2.1 Измерение временных характеристик выключателя Проверка собственного времени включения и отключения, бестоковой паузы АПВ на соответствие характеристикам выключателя
2.2 Измерение хода подвижных частей и одновременности замыкания контактов Проверка хода подвижных контактов, вжима контактов и разновременности замыкания контактов полюсов на соответствие характеристикам выключателя
2.3 Испытание на исправность действия механизма выключателя и проверка минимального напряжения срабатывания электромагнитов управления При напряжении на зажимах привода 0,85 Uном Три операции включения
При напряжении на зажимах привода 0,7 Uном Три операции отключения
При номинальном напряжении на зажимах привода Пять циклов включения-отключения с выдержкой времени между операциями; 3 цикла включения-отключения без выдержки времени между операциями
3 Испытание изоляции напряжением промышленной частоты
3.1 Испытательное напряжение с частотой 50 Гц, время приложения 60 с Главных цепей Для ВВ 6 кВ 32 (28,8) кВ*
Для ВВ 10 кВ 42 (37,8) кВ*
Вспомогательных цепей 1 кВ
4 Измерение электрического сопротивления постоянному току
4.1 Проверка электрического сопротивления главной цепи, мкОм Не более значения, указанного в паспорте на выключатель
4.2 Проверка электрического сопротивления электромагнитов управления Соответствие сопротивления пределам, указанным на табличках катушек электромагнитов
5 Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления Не менее 1 МОм

_______________________________________________________________________________

*В скобках приведены значения испытательного напряжения для изоляции из твердых органических материалов

  • Общие положения

6.1           Объект и цель испытаний

Приёмо-сдаточные испытания ВВ напряжением 6-10 кВ проводятся с целью определения соответствия поставляемых на объекты ОСТ ВВ требованиям ТУ завода-изготовителя, конструкторской документации, обязательным требованиям в части электробезопасности, а также с целью определения готовности составных частей ВВ к поставке, монтажу и наладке.

6.2          Виды и последовательность испытаний, которым подвергается ВВ

6.2.1 Оборудование ВВ подвергается следующим видам испытаний (проверок) и в следующей последовательности:

  • проверка полноты проведения заводских испытаний, учитывая составные части оборудования и скрытые работы;
  • проверка характеристик работы механизма выключателя и испытание на исправность его действия;
  • испытание изоляции напряжением промышленной частоты;
  • измерение электрических сопротивлений постоянному току;
  • измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления.

6.2.2 Указанная последовательность испытаний может быть изменена по согласованию с Заказчиком.

6.3          Условия предъявления ВВ на испытания

6.3.1 Для проведения приёмо-сдаточных испытаний предъявляются все составные части ВВ в соответствии с ведомостью комплектации, опросному листу или заказной спецификацией на ВВ.

6.3.2 В общем случае испытаниям подвергаются ВВ в собранном состоянии, включая следующие составные части:

  • камеры дугогасительные вакуумные (КДВ) с устройствами поджатия контактов;
  • электромагнит включения;
  • электромагнит отключения;
  • элементы кинематической схемы (вал, тяги, пружины);
  • блок сигнализации.

6.3.3 Вместе с оборудованием ВВ на испытания предъявляются следующие документы:

  • комплект конструкторской документации, включая чертежи, схемы, техническое описание и инструкцию по монтажу и эксплуатации;
  • технические условия предприятия-изготовителя на ВВ;
  • паспорт (формуляр) на предъявляемый ВВ с отметкой о приёмке ОТК завода-изготовителя и указанием периодичности и объемов технического обслуживания;
  • протоколы заводских приёмо-сдаточных испытаний в соответствии с объемом и методами испытаний.

6.4          Порядок взаимодействия Поставщика с представителем Заказчика и другими предприятиями, участвующих в испытаниях

6.4.1 Приёмо-сдаточные испытания по настоящей программе и методике проводятся до отгрузки и поставки оборудования на объект. Испытания проводятся на заводе-изготовителе.

6.4.2 Взаимодействие Поставщика с представителем Заказчика и другими предприятиями, участвующими в испытаниях осуществляется в соответствии с ОР-19.020.00-КТН-149-09.

  • Общие требования к условиям, обеспечению и проведению испытаний

7.1          Требования к месту проведения испытаний

7.1.1 Приёмо-сдаточные испытания ВВ должны проводиться в закрытом, отапливаемом помещении. Помещение должно быть оборудовано грузоподъемными механизмами (ГПМ) для разгрузки-погрузки и перемещения оборудования во время испытаний.

7.1.2 В помещении должна иметься возможность подключения испытательных установок к сети 380/220 В.

7.2          Требования к средствам проведения испытаний

Испытательные установки, измерительные приборы и инструменты, используемые при испытаниях ВВ, должны быть исправными, отвечать всем требованиям безопасности, быть поверенными в установленном порядке. Высоковольтные испытательные установки должны быть в перечне оборудования и приборов электролаборатории, зарегистрированной в органах Ростехнадзора.

Технические характеристики установок и приборов должны соответствовать требованиям раздела 8 настоящего документа.

7.3          Требования к условиям проведениям испытаний (состояние окружающей среды)

7.3.1 Приёмо-сдаточные испытания ВВ проводятся в непыльных помещениях при нормальных климатических условиях:

  • температура окружающего воздуха – плюс (25±10)˚С;
  • относительная влажность воздуха – от 45 до 80 %;
  • атмосферное давление – от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

7.3.2 Освещенность на месте проведения испытаний должна составлять не менее 200 лк. При невозможности обеспечения требуемой освещенности штатными установками освещения следует применять дополнительное временное освещение.

7.4          Требования к подготовке изделия к испытаниям

7.4.1 Перед началом приёмо-сдаточных испытаний ВВ (шкаф КРУ с ВВ) должен быть доставлен на место испытаний, установлен на ровную твердую поверхность.

7.4.2 ВВ (шкаф КРУ с ВВ) должен быть освобожден от транспортной упаковки, при этом необходимо, по возможности, обеспечить сохранность элементов упаковки для последующего использования. ВВ должен быть расконсервирован (удалены смазка, оберточный материал и т.п.) в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

7.4.3 Расположение оборудования ВВ (шкаф КРУ с ВВ) на площадке испытаний должно обеспечивать доступность к аппаратуре, возможность беспрепятственного открытия дверей шкафа.

7.4.4 Перед испытанием ВВ на включение-отключение необходимо подать напряжение в схему управления от постороннего источника типа УНЭП-1000, УПЗ-1, У5052, Ретом-11, либо аналогичного.

7.5          Требования к порядку работы на изделии по завершению испытаний

7.5.1 По окончании испытаний должны быть отключены все испытательные установки, демонтированы все вспомогательные цепи и приспособления, установлены на штатное место все снятые на время испытаний элементы ВВ, закреплены все подвижные элементы ВВ для транспортировки в соответствии с КД.

7.5.2 После успешного завершения приёмо-сдаточных испытаний составные части ВВ должны быть законсервированы и упакованы в соответствии с разделом ТУ завода-изготовителя «Упаковка». Также должна быть проверена транспортная маркировка ВВ на соответствие разделу ТУ завода-изготовителя «Маркировка».

7.6          Требования к персоналу, осуществляющему подготовку к испытанию и испытание

7.6.1 К подготовке и проведению приёмо-сдаточных испытаний ВВ допускается профессионально подготовленный электротехнический персонал, удовлетворяющий следующим требованиям:

  • знание основных сведений, устройства и принципа действия ВВ и его составных частей;
  • обучение и аттестация по общим правилам ТБ, ППБ, правилам безопасности при обслуживании электроустановок с выдачей удостоверения установленной формы и присвоением квалификационной группы по электробезопасности не ниже III для членов бригады и не ниже IV – для производителя (руководителя) работ;
  • производитель (руководитель) работ должен также иметь отметку в удостоверении на право проведения высоковольтных испытаний;
  • один из членов бригады должен быть аттестован на право проведения работ с ГПМ и иметь удостоверение стропальщика.

7.6.2 Перед началом работ весь персонал, участвующий в испытаниях, включая членов комиссии, должен изучить настоящую ПМИ и расписаться в листе ознакомления с ПМИ. Непосредственно на месте проведения испытаний весь персонал должен пройти инструктаж по правилам техники безопасности, пожарной безопасности в соответствии с действующей системой по охране труда на месте проведения испытаний.

  • Требования безопасности

8.1          Требования безопасности при подготовке изделия к испытаниям

8.1.1 Ответственность за организацию и выполнение мер безопасности возлагается на главного инженера (технолога) Поставщика.

8.1.2 Площадка, предназначенная для проведения приёмо-сдаточных испытаний ВВ, должна быть ограждена и обозначена плакатами «Испытание. Опасно для жизни».

8.1.3 Доставка, разгрузка и расстановка оборудования на площадке испытаний должна производиться в соответствии с требованиями ПОТ РМ-007-98, ПОТ РМ-008-99 и ПОТ РМ-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00).

8.1.4 До подключения испытательной установки должно быть выполнено защитное и рабочее заземление проводником из гибкого медного провода сечением не менее 10 мм2. Присоединение испытательной установки к сети должно выполняться через коммутационный аппарат или через штепсельную вилку, расположенные на месте управления установкой.

8.2          Требования безопасности при проведении испытаний

8.2.1 При проведении испытаний должны выполняться требования ПОТ РМ-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00), СО 153-34.03.603-2003.

8.2.2 Перед подачей напряжения на ВВ должно быть выполнено защитное заземление несущей конструкции ВВ (шкафа КРУ).

8.2.3 Измерение сопротивления изоляции мегомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегомметра. Соединительные провода следует присоединять к испытываемым цепям с помощью изолирующих держателей (штанг). Во время измерения прикасаться к токоведущим частям не разрешается.

8.2.4 При измерении сопротивления изоляции вспомогательных цепей должны быть приняты меры для предотвращения повреждения устройств, в особенности, микроэлектронных и полупроводниковых элементов.

8.2.5 Во время испытаний электрической прочности изоляции перед подачей испытательного напряжения необходимо:

  • проверить правильность сборки схемы и надежность рабочих и защитных заземлений;
  • проверить, все ли члены бригады находятся на местах, удалены ли посторонние люди и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование;
  • предупредить бригаду о подаче напряжения словами «Подаю напряжение» и, убедившись, что предупреждение услышано всеми членами бригады, снять заземление с вывода испытательной установки и подать на нее напряжение 380/220 В.

8.2.6 С момента снятия заземления с вывода установки вся испытательная установка, включая испытываемое оборудование и соединительные провода, должна считаться находящейся под напряжением и проводить какие-либо работы на испытываемом оборудовании не допускается.

8.2.7 Не допускается с момента подачи напряжения на вывод испытательной установки находиться на испытываемом оборудовании, а также прикасаться к корпусу испытательной установки, стоя на земле.

8.2.8 При проведении испытаний, связанных с подачей напряжения на ВВ (шкаф КРУ с ВВ), персонал, участвующий в испытаниях, должен пользоваться инструментом с изолирующими рукоятками, диэлектрическими перчатками, диэлектрическими коврами, соответствующими требованиям СО 153-34.03.603-2003. Использование неисправных, просроченных, неиспытанных защитных средств запрещается.

8.3          Требование безопасности при выполнении работ по завершению испытаний

8.3.1 После окончания измерения сопротивления изоляции цепей ВВ мегомметром следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления.

8.3.2 После окончания высоковольтных испытаний необходимо снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить ее от сети, заземлить вывод установки и сообщить об этом бригаде словами «Напряжение снято». Только после этого допускается отсоединять провода от испытательной установки и снимать ограждения.

8.3.3 По завершении испытаний приводные пружины ВВ должны быть приведены в нерабочее положение.

  • Определяемые показатели и точность их измерения

9.1          Состояние внешнего вида оборудования, габаритных и присоединительных размеров

9.1.1 Перед проведением испытаний необходимо убедиться в исправности составных частей ВВ, сохранности защитных лакокрасочных покрытий, наличии приспособлений для подъема и перемещения (рым-болты). Маркировка ВВ должна соответствовать КД, опросным листам и т.п.

9.1.2 Габаритные и присоединительные размеры, а также допустимые отклонения, должны соответствовать данным, указанным в КД.

9.2          Перечень оборудования (приборы, приспособления, инструмент) для определения каждого показателя. Класс точности измерительного оборудования

Перечень средств проведения испытаний и требования к ним приведен в таблице 2.

 

Таблица 2 – Перечень средств для проведения испытаний и требования к ним

Наименование и тип Кол-во Требования и характеристики Примечание
Прибор контроля высоковольтных выключателей типа ПКВ (либо аналогичный) 1 Диапазон измерения временных характеристик – 0,001 – -5 сек с погрешностью ±0,3 мс

Диапазон измерения хода –
0,5 – 900 мм с погрешностью не более ±1,5 мм.

Максимальный выходной ток коммутатора – 35 А.

Входное напряжение коммутатора и напряжение питания измерительного блока:

– для постоянного тока –
100 – 350 В;

– для переменного тока – 100…242 В

Для проверки временных характеристик ВВ
Установка для проведения высоковольтных испытаний типа АИД-70М, АИП-70, СКАТ-70 (либо аналогичные)

 

1 Максимальное выходное переменное напряжение – 50 кВ;

Точность измерения тока и напряжения не хуже 1,5 %

Для испытаний прочности изоляции главных и вспомогательных цепей
Мегомметр типа ЭС 0210/2, ЭС 0210/3, ЭС 0202/2 (либо аналогичный) 1 Испытательное напряжение постоянного тока – 500/1000/2500 В;

Класс точности – 2,5

Для измерения сопротивления изоляции всех цепей и аппаратов
Микроомметр типа Ф4104М1, МЭН-3, ИМС-5 (либо аналогичный) 1 Диапазон измерения –
0 – 2000 мкОм;

погрешность – не более ±4 %Для измерения переходных сопротивленийРулетка измерительная металлическая1Диапазон измерения до 3 мДля измерения габаритных размеровУниверсальная проверочная установка типа УНЭП-1000, УПЗ-1, У5052, Ретом-11 (либо аналогичная)1

Напряжение переменного тока 0- 450 В;

Напряжение постоянного тока 0 – 250 В

Наличие стабилизации испытательных токов и напряжений

Для питания цепей управления ВВ

 

9.3          Допускаемая погрешность измерения определяемых показателей

При измерении электрических величин должна быть обеспечена точность измерения не хуже:

  • для тока и напряжения – 1,5 %;
  • для сопротивления постоянному току – 4 %;
  • для сопротивления изоляции – 10 %.

9.4          Методика обработки результатов испытаний

Результат измерения сопротивления изоляции необходимо привести к нормированному значению температуры, если температура окружающего воздуха отличается от температуры, указанной в заводских инструкциях. Приведение результата измерений производится по формуле:

,                                                                                                          (1)

где – сопротивления изоляции постоянному току при температуре t2 и t1;
α – температурный коэффициент, зависящий от типа изоляции (для изоляции класса А α = 40, для изоляции класса В α = 60).

9.5          Правила регулировки (настройки) в процессе подготовки изделия к испытаниям и (или) при испытаниях

Выполнение регулировок и настроек во время испытаний ВВ не допускается. Запрещается вскрывать блок сигнализации, и блок вспомогательных контактов.

  • Методы испытаний и измерений

Описание метода испытаний (измерений) и приемочные критерии приведены в таблице 3

Таблица 3 – Описание метода испытаний (измерений)

Наименование испытаний

(измерений), описание метода

Приёмочные критерии
1 Проверка полноты проведения заводских испытаний, учитывая составные части оборудования
1.1Проверить визуально наличие предъявляемой документации Состав документации соответствует требованиям п. 2.3 ПМИ, наличие отметки о приемке ОТК в паспортах на ВВ и комплектующую аппаратуру
1.2 Проверка соответствия КД Наличие данных в паспорте о габаритных, установочных и присоединительных размерах, массе ВВ
1.3Электромеханические испытания Наличие протоколов (отметок в паспорте) проверки минимального напряжения электромагнитов, времени и скорости включения-отключения, сопротивлений и потребляемых токов электромагнитов
1.4 Испытания электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей Наличие протоколов (отметок в паспорте) испытаний электрической прочности изоляции повышенным напряжением промышленной частоты
1.5 Проверка электрического сопротивления постоянному току главной цепи Наличие протоколов (отметок в паспорте) измерений сопротивлений главных цепей ВВ
2 Проверка характеристик работы механизма ВВ и испытание на исправность его действия
2.1Измерение временных характеристик выключателя, хода подвижных частей и одновременности замыкания контактов
2.1.1 Подать напряжение равное номинальному напряжению электромагнитов включения и отключения в цепи управления ВВ от постороннего источника Наличие протоколов (отметок в паспорте) величины поданного напряжения
2.1.2 Подготовить прибор контроля ПВК к измерениям:

1.     Установить на ВВ датчик перемещения из комплекта прибора и подсоединить к прибору;

2.     Выводы трех полюсов ВВ соединить с входами дискретных каналов прибора;

3.     Выходы “Вкл” и “Откл” коммутатора соединить с электромагнитами включения и отключения ВВ

2.1.3. Включить питание прибора и компьютера, ввести тип ВВ и задать параметры пуска «В – О». Осуществить пуск
2.1.4 Результаты измерения вывести на дисплей компьютера. Определить следующие характеристики:

·      полное время движения, времена включения-отключения по каждому полюсу, разновременности включения-отключения между полюсами, время бестоковой паузы tбп;

·       полный ход, ход до моментов включения-отключения, ход в контактах

Соответствие измеренных характеристик ВВ характеристикам, указанным в КД
2.1.5 Выполнить испытания по п. п. 2.1.1-2.1.4 при напряжении цепей управления равном нормированному минимальному значению, указанному в КД
2.2 Испытание на исправность действия механизма ВВ и проверка минимального напряжения срабатывания электромагнитов управления
2.2.1 Подать напряжение равное 85 % номинального напряжения электромагнитов включения и отключения в цепи управления ВВ от постороннего источника
2.2.2 Задать параметры пуска «В». Осуществить пуск
2.2.3 Результаты измерения вывести на дисплей компьютера. Определить следующие характеристики:

·      время включения по каждому полюсу, разновременности включения между полюсами;

·      ток электромагнита включения;

·      напряжение на электромагните включения

ВВ должен включиться без замечаний, временные характеристики должны соответствовать требованиям КД
2.2.5 Задать параметры пуска «О». Осуществить пуск
2.2.6 Результаты измерения вывести на дисплей компьютера. Определить следующие характеристики:

·      время отключения по каждому полюсу, разновременности отключения между полюсами;

·      ток электромагнита отключения;

·      напряжение на электромагните отключения

ВВ должен отключиться без замечаний, временные характеристики должны соответствовать требованиям КД
2.2.7 Повторить испытания по п. п. 2.2.2-2.2.6 два раза Отсутствие механических повреждений ВВ
2.2.8 Подать напряжение равное 100 % номинального напряжения электромагнитов включения и отключения в цепи управления ВВ от постороннего источника
2.2.9 Задать параметры пуска «В – tАПВ – О». Значение времени tАПВ принимается произвольно. Осуществить пуск
2.2.10 Результаты измерения вывести на дисплей компьютера. Определить следующие характеристики:

·      время включения-отключения по каждому полюсу, разновременности включения-отключения между полюсами;

·      ток электромагнитов;

·      напряжение на электромагнитах

ВВ должен включиться-отключиться без замечаний, временные характеристики должны соответствовать требованиям КД
2.2.11 Повторить испытания по п. п. 2.2.9-2.2.10 четыре раза Отсутствие механических повреждений ВВ
2.2.12 Задать параметры пуска «В – О». Осуществить пуск
2.2.13 Результаты измерения вывести на дисплей компьютера. Определить следующие характеристики:

·      время включения-отключения по каждому полюсу, разновременности включения-отключения между полюсами, время бестоковой паузы tбп;

·      ток электромагнитов;

·      напряжение на электромагнитах

ВВ должен включиться-отключиться без замечаний, временные характеристики должны соответствовать требованиям КД
2.2.14 Повторить испытания по п. п. 2.2.12-2.2.14 два раза Отсутствие механических повреждений ВВ
3 Испытание изоляции напряжением промышленной частоты
3.1Испытание главных цепей ВВ на напряжение 6 (10) кВ
3.1.1 Включить ВВ, соединить полюса фаз В и С с корпусом несущей конструкции ВВ
3.1.2 Подключить испытательную установку по схеме «полюс фазы А – корпус ВВ»
3.1.3 Включить установку, плавно поднять испытательное напряжение до значения, указанного в п. 3.1 табл. 1, испытательное напряжение прикладывать в течение (60±5) секунд, снизить напряжение до нуля и отключить установку Отсутствие пробоя изоляции, перекрытия по поверхности изоляции, скользящих разрядов, резкого снижения испытательного напряжения
3.1.4 Повторить испытания по п. п. 3.1.1-3.1.3 для каждой фазы ВВ
3.1.5 Отключить ВВ, соединить все полюса ф. В, С и полюс ф. А неподвижного контакта с корпусом несущей конструкции ВВ
3.1.6 Подключить испытательную установку по схеме «полюс фазы А подвижного контакта – корпус ВВ»
3.1.7Выполнить п. 3.1.3 Отсутствие пробоя изоляции, перекрытия по поверхности изоляции, скользящих разрядов, резкого снижения испытательного напряжения
3.1.8Повторить испытания по п. п. 3.1.5-3.1.7 для каждой фазы ВВ
3.2 Испытание вспомогательных цепей ВВ на напряжение 6 (10) кВ
3.2.1 На клеммнике блока сигнализации соединить все не связанные между собой вспомогательные цепи (электромагнитов включения-отключения, блок-контактов и т.п.)
3.2.2 Подключить испытательную установку по схеме «вспомогательные цепи ВВ – корпус ВВ»
3.2.3 Включить установку, плавно поднять испытательное напряжение до 1 кВ, испытательное напряжение прикладывать в течение (60±5) секунд, снизить напряжение до нуля и отключить установку Отсутствие пробоя изоляции, перекрытия по поверхности изоляции, резкого снижения испытательного напряжения
4 Измерение электрического сопротивления постоянному току
4.1 Включить ВВ
4.3 Выполнить измерения не менее трех раз, вычислить средние арифметические значения сопротивлений
4.4Отключить от выводов катушек электромагнитов включения-отключения соединительные провода схемы управления Отсутствие пробоя изоляции, перекрытия по поверхности изоляции, резкого снижения испытательного напряжения
4.5 Измерить микроомметром сопротивления между выводами катушек электромагнитов Полученные значения сопротивлений электромагнитов должны находиться в пределах значений, указанных в КД
4.6 Выполнить измерения не менее трех раз, вычислить средние арифметические значения сопротивлений
5 Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления
5.1 Измерить мегомметром сопротивление изоляции всех отдельных цепей блока сигнализации на корпус ВВ и между собой (переключатель режима измерения мегомметра установить в положение 1000 В) Измеренные значения сопротивлений изоляции должны быть не менее 1 МОм

 

  • Схемы испытаний (измерений)

11.1     Схема измерения сопротивления изоляции

11.1.1 Схема подключения мегомметра к измеряемой цепи приведена на рисунке 1, где Cx и Rx – емкость и сопротивление измеряемой цепи; Rn – сопротивление цепи экранирования относительно вывода «Rх» мегомметра.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ГРУППА ВК

Уважаемые коллеги, давайте создадим нормальное сообщество, для решения вопросов и обмена инфой.