Рейтинг@Mail.ru
Требования по оснащенности оборудованием для выполнения изоляционных работ | ПТО

ГРУППА ВК

Уважаемые коллеги, давайте создадим нормальное сообщество, для решения вопросов и обмена инфой.

Рубрики

Требования по оснащенности оборудованием для выполнения изоляционных работ

Оборудование для очистки зоны сварных стыков труб:

Очистка наружной поверхности зоны сварных стыков труб и участков заводского покрытия, примыкающего к зоне стыка, должна осуществляться абразивно-струйным способом с использованием пескоструйных аппаратов типа «Шквал», «DSG-100- SР», «DSG-160-SР» и др., укомплектованных средствами индивидуальной защиты (шлем – маски, респираторы) и компрессорами, обеспечивающими номинальное давление от 5 до 8 атмосфер, и производительностью не менее 5 мЗ/мин. Пескоструйные аппараты должны иметь паспорта, техническое описание, и инструкцию по эксплуатации. В качестве абразивных материалов должны применяться абразивные порошки (купер-шлак, топочные шлаки) или просеянный речной песок с размером зерен от 0,5 до 2,5 мм. При абразивной очистке зоны сварных стыков должна обеспечиваться очистка до значений не менее степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sа 2,5 по ИСО 8501-1) и шероховатость (Rz) по ИСО 8503-1 от 40 до 90 мкм. Для создания шероховатости поверхности заводских покрытий труб на участках нанесения термоусаживающихся манжет рекомендуется использовать стандартные углошлифовальные машинки, укомплектованные щеточными насадками. Оборудование для нагрева зоны сварного стыка и нанесения термоусаживающихся манжет для нагрева зоны сварного стыка труб до требуемой температуры и нанесения на — стыки защитного покрытия на основе термоусаживающихся манжет должны применяться ручные пропановые горелки, укомплектованные пропановыми баллонами с редукторами (избыточное давление 0,1-0,15 МПа) и кислородными шлангами. Пропановые горелки должны обеспечивать нагрев поверхности не коптящим пламенем длиной 300-500 мм, с контактным пятном диаметром 150-200 мм, для ремонта мест повреждений заводских покрытий труб должны применяться ручные пропановые горелки, обеспечивающие нагрев поверхности заводского покрытия труб и наносимых ремонтных материалов не коптящим пламенем длиной 100-300 мм, с контактным пятном диаметром 50 -100 мм. для защиты очищенных участков заводских покрытий (полиэтиленового, полиуретанового) в зоне сварных стыков от перегрева открытым пламенем пропановой горелки рекомендуется использовать защитные термопояса типа «ТПЗ-120».

Дополнительное нестандартное оборудование:

Помимо специального оборудования для абразивной очистки, нагрева зоны сварных стыков труб и нанесения защитного покрытия бригады изолировщиков должны иметь дополнительное нестандартное оборудование:

– инвентарные палатки (для проведения изоляционных работ в неблагоприятных погодных условиях);

– инвентарные переносные лестницы, настилы;

– передвижные укрытия для хранения изоляционных и ремонтных материалов в зимнее время при плюсовых температурах.

Оборудование для проведения технологического контроля и контроля качества защитных покрытий.

Для проведения технологического контроля и контроля качества защитных покрытий должны применяться:

– контактные термометры типа «ТК-3М и др. с погрешностью измерения не более ±1.C;

– эталоны шероховатости поверхности (Rz) с диапазоном измерения от 20 до 100 мкм;

– адгезиметры цифровые типа «АМЦ 2-20», «АМЦ 2-50», либо аналогичные;

– магнитные толщиномеры типа «Константа 5, «МТ-10 НЦ», «МТ-31» и др. с погрешностью измерения не более 0,02 мм;

– искровые дефектоскопы типа «Крона>, «Крона-IР», «Корона», «Холидей» и др. с погрешностью измерения не более 5%.

Поделиться в соц. сетях

Опубликовать в Facebook
Опубликовать в Мой Мир
Опубликовать в Одноклассники
Опубликовать в Яндекс

Добавить комментарий