ПТО

Ремонту подлежат:

– сквозные локальные и обнаруженные дефектоскопом повреждения покрытия;

– сколы, задиры, царапины с оставшимся на трубе покрытием толщиной менее 1,5 мм;

– участки, не удовлетворяющие требованиям технических условий (например, участки отслоившегося покрытия от металла).

Покрытие, отслоившееся от металла в зоне повреждения, должно быть удалено.

Ремонт локальных (площадью до 300 см²) или узких протяженных повреждений (до металла трубы) длинной не более 300 мм следует производить с использованием заполняющего адгезива, а также заплат из ремонтного материала. Повреждения заводского покрытия протяженностью свыше 300 мм следует ремонтировать путем наложения заплат одна на другую (последовательно) с перекрытием не менее 60 мм.

Повреждения покрытия площадью свыше 300 см² следует ремонтировать с использованием термоусаживающихся манжет, за исключением узких протяженных повреждений.

При ремонте близкорасположенных локальных повреждений, когда нанесенные заплаты могут троекратно перекрывать друг друга, рекомендуется использовать термоусаживающиеся манжеты.

Ремонт заводского изоляционного покрытия производится на трубосварочной базе после сварки труб в секции или на трассе после сварки труб или секций в плеть.

При несквозных повреждениях полиэтиленового покрытия дефекты устраняют разглаживанием горячим шпателем размягченного пропановой горелкой полиэтиленового покрытия. Во избежание порчи покрытия необходимо строго следить за тем, чтобы полиэтилен не перегревался выше 110°С.

Если на отдельных участках имеется большое количество сквозных повреждений покрытия (15% и более от общей площади участка), рекомендуется эти места ремонтировать не заплатами, а наносить сплошное покрытие.

Если повреждения заводской изоляции составляют более 50% общей площади участка трубопровода, то он подлежит переизоляции.

Подробные указания по производству работ приведены в технологические карте №ППР.ОП-511.000-2014-ТК-13.

К работе с термоусаживающимися материалами допускается только специально аттестованный персонал.

Нанесение и контроль качества изоляции трубопровода производить согласно ВСН 008-88 и инструкции завода-изготовителя.

Изоляцию сварных стыков труб с заводской изоляцией выполнить термоусаживающимися манжетами по технологической карте, разработанным согласно паспортам, представленным заводом-изготовителем.

В состав работ входит очистка и изоляция сварных стыков труб.

Перед укладкой трубопровода в траншею проводится контроль сплошности покрытия с применением искрового дефектоскопа (ДИ-74, ДЭП-1, Холидей-детектор и др.).

При выполнении изоляционных работ проводится контроль качества применяемых материалов, операционный контроль качества изоляционных работ и контроль качества готового покрытия.

Методы и показатели контроля противокоррозионного покрытия приведены в ВСН 008-88, ВСН 012-88, ГОСТ Р 51194-98.

Результаты проверки качества покрытия оформить актом (ГОСТ Р 51164-98).

Изоляция сварных стыков выполняется при наличии письменного разрешения на выполнение этих работ.

Работы по изоляции сварных стыков при помощи термоусаживающихся манжет записываются в журнал изоляционно-укладочных работ.

Все лица, участвующие в строительстве, должны до начала работ ознакомиться с требованиями охраны труда и нормативных документов. Ответственный за безопасное производство работ должен произвести инструктаж и проверку знаний правил и норм по охране труда и по технологии безопасного ведения работ под личную роспись исполнителя работ.